[实用新型]一种釜用新型机械密封

说明书

本实用新型提供一种釜用新型机械密封，包括釜体、转轴、密封部分、灭菌箱、磨屑清洁部分和干燥部分，釜体中竖直设置转轴，釜体的顶部设置密封部分，转轴穿设于密封部分中，密封部分上设置水气进口通道与水气出口通道，水气进口通道设置为直径逐渐减小的阶梯状，水气进口通道上设置节流板，水气出口通道设置为由内向外逐渐向下倾斜状，灭菌箱设置为通过管路连通水气进口通道，磨屑清洁部分设置为通过进水管路连接灭菌箱，干燥部分设置为通过进气管路连接灭菌箱。本实用新型采用该装置，能够实现接触式机械密封中动环与静环产生的磨屑的良好清洁，降低磨屑对密封面以及釜体原料等的损害，同时可避免冲蚀和浸蚀等的影响，延长机械密封的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及接触式机械密封技术领域，尤其涉及一种釜用新型机械密封。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿于设备内外，这样，轴与设备之间存在一圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封成为上述设备的主要轴密封方式。机械密封是旋转轴动密封，分为接触式和非接触式两种。目前多数采用接触式机械密封。但是，现有的接触式机械密封在实际使用过程中存在如下问题：

1、接触式机械密封工作时，动环与静环之间形成的密封面在动环的长期转动过程中，密封面因摩擦磨损产生磨屑，处于密封面之间的磨屑会使得密封面的磨损加剧，同时，有些磨屑会掉落至釜体中从而污染原料，既降低了动环与静环的使用寿命，也易导致废品率增加。

2、为避免密封面处磨屑的影响，需定期进行动环、静环等的拆卸清理，使得劳动成本增加，因此，有些机械密封采用设置吹屑通道或水冲洗方式以降低频繁拆卸对零部件等的损害，但是，吹屑或水冲洗难以保证磨屑的良好清洁，同时水冲洗也易造成动环、静环等零部件的冲蚀和浸蚀。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现接触式机械密封中动环与静环产生的磨屑的良好清洁，以降低磨屑对密封面以及釜体原料等造成的损害，同时可有效避免冲蚀和浸蚀等的影响，从而延长机械密封的使用寿命的釜用新型机械密封。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种釜用新型机械密封，其中所述釜用新型机械密封包括釜体、转轴、密封部分、灭菌箱、磨屑清洁部分和干燥部分，所述釜体中竖直设置所述转轴，且该釜体的顶部设置所述密封部分，所述转轴穿设于所述密封部分中，所述密封部分上设置水气进口通道与水气出口通道，所述水气进口通道设置为直径逐渐减小的阶梯状，且该水气进口通道上设置节流板，所述水气出口通道设置为由内向外逐渐向下倾斜状，所述灭菌箱设置为通过管路连通所述水气进口通道，所述磨屑清洁部分设置为通过进水管路连接所述灭菌箱，所述干燥部分设置为通过进气管路连接所述灭菌箱；

所述磨屑清洁部分设置为包括供水箱和水泵，所述供水箱的出水口连接所述水泵的一端，所述水泵的另一端通过所述进水管路连接所述灭菌箱；

所述干燥部分设置为包括鼓风机和加热器，所述鼓风机的输出端连接所述加热器的输入端，所述加热器的输出端设置为通过所述进气管路连接所述灭菌箱。

进一步地，所述密封部分设置为包括安装座、挡屑环、静环、压板、动环和动环座，所述安装座设置于所述釜体的顶部，所述安装座上沿其中轴线方向设置阶梯通孔，所述挡屑环共轴线穿设于所述阶梯通孔中，且该挡屑环的底部固定于所述安装座的下表面，所述静环的下部分旋配设置于所述阶梯通孔中，且该静环的上部分套设所述压板，所述压板设置于所述安装座的上表面，所述动环的下表面与所述静环的上表面相接触，且该动环的上部分旋配设置于所述动环座中，所述动环座套设于所述转轴上。