[实用新型]一种制氮机用粉尘过滤器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制氮用过滤器技术领域，具体涉及一种制氮机用粉尘过滤器。

背景技术：

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

由于制氮机的原料为空气，而空气中含有大量的粉尘，因此在制氮的前后需要多次进行粉尘过滤，现有的粉尘过滤器过滤的效果较差，滤芯的稳定性差，容易损坏，而且在长时间使用后，内部会有大量的粉尘积累，容易造成堵塞，不便于清理，甚至直接报废，造成浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种过滤效果好，不容损坏，便于清洗，使用寿命长，可以减少资源浪费的制氮机用粉尘过滤器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种制氮机用粉尘过滤器，其特征在于：包括筒体、上盖、下盖、连接筒、隔板、过滤板、滤芯、密封垫、密封板和推动气缸，所述的上盖通过连接筒固定设置在筒体的上端，所述的下盖固定设置在筒体的下端，所述的隔板固定设置在连接筒下端中间位置且将筒体内部分隔为左右两个室体，所述的过滤板均匀固定设置在筒体的内壁与隔板之间且位于左右两个室体内，所述的滤芯均匀填充在过滤板之间，所述的连接筒的侧部设置以密封槽，所述的密封垫固定设置在密封槽的上下两侧，所述的密封板通过推动气缸可抽拉的设置在密封垫之间，所述的筒体的左侧上部设置有进气口，筒体的右侧上部设置有出气口，所述的上盖的上部设置有冲洗口，所述的下盖的下部设置有出液口。

优选所述的隔板的下端延伸到下盖的内部且进行悬空设置。形成较为均匀的气流通道。

优选所述的推动气缸通过固定支架固定设置在筒体的外侧壁上。稳定性好，

优选所述的进气口、出气口、冲洗口和出液口上分别设置有控制阀。便于各个独立控制。

优选所述的上盖的内侧壁上且位于连接筒的上部设置有分散板，所述的分散板上均匀设置有分散孔。在冲洗的时候使的液体更为均匀的进入到筒体的内部。

优选所述的过滤板上均匀设置有滤孔，位于后部的过滤板上的滤孔的直径小于位于前部过滤板上的滤孔的直径。进行分层次进行过滤，过滤的效果更好。

优选所述的过滤板上均匀设置有滤孔，不同过滤板上的滤孔的直径大小相同，过滤板上覆上一层滤布，位于后部的过滤板上的滤布的目数大于位于前部过滤板上的滤布的目数。相比使用带有不同大小的过滤板相比，使用滤板便于加工，而且成本低。

本实用新型设置有多组滤板和滤芯，而且相互之间相互的独立，可以对氮气中的粉尘进行分层次的进行过滤，过滤的效果更好，而且过滤板不仅仅起到过滤板的作用，而且还具有固定隔板以及稳定滤芯的作用，使得整个将结构更为稳定，强度高，不容易损坏。

本实用新型在过滤氮气时是先将冲洗口和出液口通过控制阀进行封闭，且密封板插入到密封垫之间，然后含有粉尘的氮气从进气口进入到筒体的内部，筒体内部的作用室体与下盖的内部形成一个封闭的气流通道，进入到筒体内部的气体依次经过你左侧的室体、下盖的内部以及右侧的室体，然后在出气口排出，而这个过程中过滤板以及滤芯将粉尘过滤掉，保证出气口排出的氮气含有的粉尘杂质很少。

本实用新型在冲洗时采用以下的方法，先将进气口和出去口通过控制阀关闭，然后抽离密封板，从冲洗口充入高压的液体，液体通过过滤板和滤芯，并将粘附在过滤板上和滤芯上的粉尘冲洗干净，冲洗后的废水从下盖上的出液口排出，从而实现清洗本实用新型的目的。在冲洗时使用的液体中可以加入粉尘便于溶解的物质，冲洗的效果会更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，过滤效果好，不容损坏，不容易堵塞，便于清洗，强度高，稳定性好，使用寿命长，可以减少资源浪费。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤板的结构示意图。