[实用新型]一种土木工程用混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程用设备技术领域，尤其涉及一种土木工程用混凝土搅拌机。

背景技术

在土木建筑领域，混凝土搅拌应用极其广泛。尤其是双卧轴强制式混凝土搅拌机，可搅拌干硬性、塑性、流动性、轻骨料等混凝土以及各种沙浆。其具有结构简单、方便运输的优点，适用于各类、中、小型预制构件厂及各类建筑工地、道路、桥梁、机场、隧道等工程 , 生产免烧砖厂有时也用。也广泛应用于高速公路，桥梁，电站，筑坝工程及大中型预制厂等施工企业。现有的混凝土搅拌机搅拌效率低，搅拌效果差，且现有的搅拌机多是手动放料，搅拌机的放料多少不可控制，且经常存在放料过多的现象，搅拌料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种土木工程用混凝土搅拌机，搅拌效率高，且搅拌效果，实现了搅拌机可控制动放料，搅拌机的放料可控制，避免了以往搅拌机手动放料不可控制，浪费严重的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种土木工程用混凝土搅拌机，包括机架体和安装在机架体上的搅拌料筒，所述搅拌料筒的下端设置出料口，所述出料口的两侧设置有缩口斜面，且缩口斜面外侧面上设置震动器，且在出料口上设有左封口调节框板和右封口调节框板，所述左封口调节框板和右封口调节框板的上端固定驱动齿轮，且左封口调节框板和右封口调节框板的一侧框面上设有第一驱动气缸，左封口调节框板和右封口调节框板的另一侧框面上设有第二驱动气缸，所述搅拌料筒靠上端加料口的两侧面架设有搅拌器。

进一步地，所述机架体的上端两侧设有机体吊耳。

进一步地，所述出料口的两侧缩口斜面上的震动器设置在同一高度。

进一步地，所述左封口调节框板上端的驱动齿轮与右封口调节框板上端的驱动齿轮相互啮合。

进一步地，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的活塞杆端与左封口调节框板活动连接，且第一驱动气缸和第二驱动气缸的安装底端与右封口调节框板活动连接。

进一步地，所述机架体上设有与第一驱动气缸和第二驱动气缸连接的驱动泵。

进一步地，所述搅拌料筒的侧面上设有搅拌器的驱动电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌机在搅拌料筒靠上端加料口的两侧面架设搅拌器，并在搅拌料筒的靠下端的缩口斜面外侧面上设置震动器，对搅拌料筒内的混凝土进行充分混合搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好，同时在搅拌料筒的出料口上设置由驱动气缸驱动开合的封口调节框板，实现对搅拌料筒出料口的可控放料，避免了以往搅拌机手动放料不可控制，浪费严重的问题。

附图说明

图1为本实用新型土木工程用混凝土搅拌机的主视图；

图2为本实用新型土木工程用混凝土搅拌机的后视图；

图3为本实用新型土木工程用混凝土搅拌机的侧视图；

图4为本实用新型土木工程用混凝土搅拌机的俯视图。

其中：1、机架体；2、搅拌料筒；3、机体吊耳；4、驱动电机；5、震动器；6、驱动泵；7、左封口调节框板；8、右封口调节框板；9、出料口；10、第一驱动气缸；11、驱动齿轮；12、第二驱动气缸；13、搅拌器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型涉及一种土木工程用混凝土搅拌机，包括机架体1和安装在机架体1上的搅拌料筒2，所述搅拌料筒2的下端设置出料口9，所述出料口9的两侧设置有缩口斜面，且缩口斜面外侧面上设置震动器5，且在出料口9上设有左封口调节框板7和右封口调节框板8，所述左封口调节框板7和右封口调节框板8的上端固定驱动齿轮11，且左封口调节框板7和右封口调节框板8的一侧框面上设有第一驱动气缸10，左封口调节框板7和右封口调节框板8的另一侧框面上设有第二驱动气缸12，所述机架体1的上端两侧设有机体吊耳3，所述出料口9的两侧缩口斜面上的震动器5设置在同一高度，所述左封口调节框板7上端的驱动齿轮11与右封口调节框板8上端的驱动齿轮11相互啮合，所述第一驱动气缸10和第二驱动气缸12的活塞杆端与左封口调节框板7活动连接，且第一驱动气缸10和第二驱动气缸12的安装底端与右封口调节框板8活动连接，所述机架体1上设有与第一驱动气缸10和第二驱动气缸12连接的驱动泵6。