[实用新型]一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳米晶带材的生产设备，尤其涉及一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置。

背景技术

纳米晶带材由于具有独特的物理和化学性质，近年来受到极大关注，广泛应用于光学、催化、生物医药等领域。纳米晶带材在加工的过程中利用冷却系统中的冷却转轮对钢水进行冷却定型，在纳米晶带材从冷却转轮上剥离后，在冷却转轮的表面会产生大量的残渣，这些残渣如果不及时的清理干净，将会影响制带机的后续工作。目前，现有技术中虽然有用于对冷却转轮进行打磨抛光的装置，但这些打磨装置中打磨辊与冷却转轮之间的压力大小难以进行控制，不仅会影响到打磨装置实际的打磨效果，还可能对冷却转轮造成损伤，影响设备的工作寿命；此外，现有的打磨装置中打磨辊的安装可和拆卸过程繁琐，不利以设备的安装和维护。

为此，我们提出一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置，包括设置在冷却转轮一侧的底座，所述底座上设有安装箱，所述安装箱的下端连接滑块，所述底座的上表面设有与滑块匹配的滑槽，所述安装箱的内部设有驱动电机，所述安装箱的上端设有固定块，所述固定块的内部设有空腔，所述空腔的内部设有弹簧、推板以及压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，所述弹簧的两端分别与推板与压力传感器连接，所述压力传感器的另一端与空腔的侧壁连接，所述固定块靠近冷却转轮的一端通过推杆连接有打磨机构；所述打磨机构包括与推杆固定连接的L型板，所述L型板一端连接有螺杆，所述螺杆贯穿侧板上的通孔设置，且侧板通过螺母配合螺杆固定在L型板上，所述L型板与侧板形成“U”字形，所述L型板与侧板相对的一侧均垂直连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧均连接与有夹板，且两块夹板之间夹紧固定有打磨辊，其中一个所述转轴的端部连接有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与驱动电机驱动轴上的主动带轮传动连接；所述固定块远离打磨机构的一侧水平设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿固定块侧壁上的开孔并与推板连接，所述电动推杆通过安装座与底座固定连接，且电动推杆的信号输入端与控制器的信号输出端电性连接。

优选的，两块所述夹板相对的一侧均设有卡齿，且在打磨辊的两端均设有与卡齿匹配的卡槽。

优选的，两个所述转轴分别通过两个轴承与L型板和侧板转动连接。

优选的，所述底座安装在基座的上侧，所述冷却转轮通过支架与基座转动连接。

优选的，所述打磨辊的宽度值略大于冷却转轮的宽度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在底座上设置可滑动的安装箱，在安装箱上安装固定块，并在固定块内部设置用于检测打磨机构与冷却转轮之间压力大小的压力传感器，可通过控制器控制安装箱进行移动，进而保持打磨辊与冷却转轮之间的压力值稳定在一个合理的区间内，不仅可提高抛光打磨的效率，还可避免压力过大，导致冷却转轮的严重磨损，该结构有效的延长了打磨辊和冷却转轮工作寿命，降低了设备维护的成本；通过将打磨辊由两块夹板固定，将其中一块夹板连接在侧板上，并将侧板与L型板设置成可拆卸式连接，以便于打磨辊的安装和拆卸，提高了设备维护的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置中打磨机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置中打磨机构的侧视图。

图中：1底座、2安装箱、3滑块、4滑槽、5驱动电机、6固定块、7弹簧、8推板、9压力传感器、10推杆、11打磨机构、12L型板、13螺杆、14侧板、15转轴、16夹板、17基座、18支架、19打磨辊、20从动带轮、21冷却转轮、22主动带轮、23电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。