[实用新型]一种工业用圆柱体钢材打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打码机，具体是一种工业用圆柱体钢材打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

工业上的打码经常需要在钢构件表面打上数字编码，常规方式往往是直接在冲击装置前侧固定连接上打码的钢印，之后由人工操作在钢铁的表面进行打码，这样打码虽然简单易行好操作，但是这样打码不同人员打出的码差距十分巨大，使得打出的码十分不美观，特别是在圆柱体钢件上打码，很难打成一条直线，也很难保证各个打码之间的距离，美观度远远达不到要求。

为此本领域技术人员提出了一种工业用圆柱体钢材打码机，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用圆柱体钢材打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业用圆柱体钢材打码机，包括前后对称的四个固定夹块，所述固定夹块内部均开设有V形槽，前侧所述固定夹块与后侧所述固定夹块上下对称固定连接有第一螺纹杆，所述固定夹块上方均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部均滑动连接有限位滑块，限位滑块上方固定连接有弹性伸缩装置，弹性伸缩装置上方固定连接有固定基座，所述固定基座上方前侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转动轮，所述转动轮外侧固定连接有凸齿；固定基座中部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内部滑动连接有水平限位块，水平限位块中部固定连接有导向管，所述纵向滑槽后侧螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与水平限位块相配合，所述水平限位块前侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧左端固定于纵向滑槽内底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述V形槽夹角为60°-120°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性伸缩装置包括套筒，套筒内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧上端固定于套筒内顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定基座上方固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向管内部滑动连接有冲击杆，冲击杆下端固定连接有连接头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均为蝶形螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时可以更加精确的将所需打的码打成一条直线，并能有效保证各个码之间的距离，使得打出的码更加美观。

附图说明

图1为一种工业用圆柱体钢材打码机的结构示意图；

图2为一种工业用圆柱体钢材打码机中的左剖视图；

图3为一种工业用圆柱体钢材打码机中弹性伸缩装置的结构示意图；

图4为一种工业用圆柱体钢材打码机中转动轮与凸齿的结构示意图。

图中：1-固定夹块、2-V形槽、3-第一螺纹杆、4-弹性伸缩装置、5-固定基座、6-把手、7-电机、8-转动轮、9-凸齿、10-纵向滑槽、11-导向管、12-水平限位块、13-第二螺纹杆、14-第一弹簧、15-冲击杆、16-连接头、17-限位滑槽、18-限位滑块、41-套筒、42-伸缩杆、43-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种工业用圆柱体钢材打码机，包括前后对称的四个固定夹块1，所述固定夹块1内部均开设有V形槽2，前侧所述固定夹块1与后侧所述固定夹块1上下对称固定连接有第一螺纹杆3，当第一螺纹杆3旋紧之后V形槽2即可紧紧卡在圆柱体外侧，所述固定夹块1上方均开设有限位滑槽17，所述限位滑槽17内部均滑动连接有限位滑块18，限位滑块18上方固定连接有弹性伸缩装置4，限位滑槽17与限位滑块18配合从而在卡紧圆柱体时弹性伸缩装置4位置保持不变，弹性伸缩装置4上方固定连接有固定基座5，所述固定基座5上方前侧固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有转动轮8，所述转动轮8外侧固定连接有凸齿9。电机7转动即带动转动轮8与凸齿9转动；