[实用新型]改进型填料塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及改进型填料塔，属于化工设备技术领域。

背景技术

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的塔设备的一种，下落液体与上升气体逆向接触，由于分离物挥发度不同，最终实现分离。现有的填料塔普遍呈圆筒状，高温气体沿塔壁向上使塔壁上的液体缓慢均匀受热，分离效果差；由于填料与塔壁间隙较大，液体倾向于向塔壁流动，产生壁流现象，严重影响传质、传热，降低塔的分离效率；常用的喷淋式液体分布器，液体分布均匀性好，但是容易堵塞，最终影响液体分布效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型填料塔。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

改进型填料塔，包括筒体、位于筒体内的填料和填料支撑栅，所述筒体下方设置有液体出口，所述液体出口连接有成品罐，所述筒体上方设置有进料口，筒体上还设置有气体出口，填料安装在筒体内，下部用填料支撑装置栅，所述筒体由第一部分、第二部分和第三部分从上至下依次连接而成，所述第二部分为圆锥台形，且第二部分下端的直径大于上端的直径，所述填料位于第二部分内，且填料叠加成圆锥台形。

所述的改进型填料塔，所述第一部分内还设置有液体分布器，所述液体分布器包括分布槽，所述分布槽底部设置有分布孔板，所述分布孔板上开设有通孔，所述分布槽顶部设置有分布盖，一活塞杆穿过所述分布槽连接一活塞，所述活塞位于分布槽内。

所述的改进型填料塔，所述分布孔板上设置有通孔装置，所述通孔装置包括圆柱形的第一部分和圆锥形的第二部分，所述第一部分内具有螺纹，一螺栓拧入第一部分，所述第二部分内设置有钢球，所述钢球连接有一弹簧，所述弹簧一部分位于第一部分内。

所述的改进型填料塔，所述分布盖上设置有两个通孔装置。

所述的改进型填料塔，所述分布槽一侧下方设置有开口，一第一接管连接所述开口于分布盖上其中一个通孔装置。

所述的改进型填料塔，所述液体进口处连接有第二接管和第三接管，所述第二接管连接分布槽上的另一个通孔装置，第三接管连接分布孔板上的通孔装置。

所述的改进型填料塔，所述填料外侧设置有多个填料罩，所述填料罩通过镶嵌的方式连接在一起。

所述的改进型填料塔，所述填料罩的上方设置有防壁流圈。

本实用新型所达到的有益效果：

（1）高温气体通过圆锥台形筒体时，速度加快，使壁面处的液体分离得更加快，同时气体与液体的接触面更大，接触更充分；

（2）填料罩通过镶嵌的方式组合在一起，避免了填料内液体向塔壁的流动，避免了壁流现象，分离效率更高；

（3）填料罩和锥形筒体的斜度相适应，有效地减少填料罩与塔体之间的间隙；

（4）活塞的上下运动，保证分布槽下腔体的液体始终处于上下运动的状态，避免了细小颗粒在分布孔板上的堆积，从而避免堵塞现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是液体分布器的结构示意图。

图3是图2中AA向剖视图。

图4是图2中Ⅰ处的放大结构示意图。

图5是图2中Ⅱ处的放大结构示意图。

图6是图2中Ⅲ处的放大结构示意图。

图7是填料的结构示意图。

图8是防壁流圈的结构示意图。

图9是图7中圆圈处放大结构示意图。

图中：1、第一部分，2、第二部分，3、第三部分，4、成品罐，5、液体出口，6、去再沸器的液体出口，7、再沸器，8、来自再沸器的气液回流入口，9、填料支撑栅，10、填料，11、液体分布器，12、进料口，13、气体出口，14、冷凝器， 15、钢球a，16、弹簧a，17、分布孔板，18、第三接管，20、第二接管，21、肋板，22、分布槽，23、垫片，24、螺母，25、紧固螺栓，26、分布盖，27、螺栓b，28、弹簧b，29、钢球b，30、密封圈a，31、密封圈b，32、螺栓c，33、弹簧c，34、钢球c，35、第一接管，36、密封圈c，37、密封圈d，38、活塞杆，39、活塞，40、螺栓a，41、防壁流圈，42、填料罩a，43、填料罩b，44、填料罩c，45、填料罩d。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。