[实用新型]一种双侧边传动旋耕机的联轴装置有效
申请号: | 201720649215.5 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN207195465U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 徐佳;唐余圩;胡海 | 申请(专利权)人: | 江苏新岛机械有限公司 |
主分类号: | F16D1/033 | 分类号: | F16D1/033;A01B33/08 |
代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司11467 | 代理人: | 冯燕平 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侧边 传动 旋耕机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,特别涉及一种双侧边传动旋耕机的联轴装置。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。目前卧式旋耕机主要有侧边传动旋耕机和中间传动旋耕机,侧边传动旋耕机又分为单侧边传动旋耕机和双侧边传动旋耕机。由于双侧边传动旋耕机一般跨度较大,轴的长度较长,为了满足轴的设计强度和刚性的要求,现有宽幅双侧边传动旋耕机一般两边采用具有弹性传动结构的联轴节或用比较粗的刀轴传动来满足单边超载的强度要求。这样整轴传动前者结构复杂后者耗材多刚性差。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本实用新型提供了一种双侧边传动旋耕机的联轴装置。将原通过采用具有弹性传动结构的联轴节或用比较粗的刀轴传动来满足单边超载的强度要求的一根较长较粗的传动刀轴,改为长度较短轴径较小的两半轴,通过中间的联轴装置将两半轴联接支撑,这不但降低了刀轴传动的强度要求,并提高了刀轴的传动刚性,增加了旋耕机的可靠性。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种双侧边传动旋耕机的联轴装置,包括侧边减速箱、第一传动轴组、第二传动轴组和联轴装置;所述联轴装置包括第一轴承组、第二轴承组和支撑座;所述支撑座通过支架与旋耕机的机架固定;所述支撑座内安装第一轴承组和第二轴承组,且第一轴承组和第二轴承组之间通过垫片分隔开;所述支撑座的两端安装密封座,密封座内安装有密封件;所述第一传动轴组和第二传动轴组的一端分别穿入两个所述侧边减速箱的输出端,所述第一传动轴组另一端穿入所述联轴装置内的第一轴承组中;所述第二传动轴组另一端穿入所述联轴装置内的第二轴承组中。
进一步,所述第一轴承组和第二轴承组均包括至少一个轴承。
进一步,还包括油嘴,所述联轴装置上设有加油孔,所述油嘴安装在加油孔上;所述垫片上设有通孔,且通孔与加油孔连通。
进一步,所述第一传动轴组包括第一传动轴和第一连接轴;所述第一连接轴一端穿入第 一传动轴的内孔中,并通过销固定,另一端穿入第一轴承组内;所述第一传动轴组包括第二传动轴和第二连接轴;所述第二连接轴一端穿入第二传动轴的内孔中,并通过销固定,另一端穿入第二轴承组内。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型所述的双侧边传动旋耕机的联轴装置,通过联轴装置将现有技术中的长轴用两根短轴代替,可以降低单根轴的长度,从而降低轴的直径,降低制造成本。
2.本实用新型所述的双侧边传动旋耕机的联轴装置,在工作做通过联轴装置允许第一传动轴组和第二传动轴组不同步,而且不同步的相位角可以较大,这样保证不会因为第一根受到阻力的情况下,影响另一根轴的旋转。
3.本实用新型所述的双侧边传动旋耕机的联轴装置,通过联轴装置内设置至少2个轴承,使联轴器装置可以承受轴向推力和震动产生的径向动载荷。
附图说明
图1为本实用新型所述的两侧边传动的深旋耕装置的总装图。
图2为本实用新型所述的联轴装置的放大图。
图中:
1-侧边减速箱;2-机架;3-第一连接轴;4-第二连接轴;5-第一传动轴组;6-第二传动轴组;7-支撑座;8-第一轴承组;9-第二轴承组;10-垫片;11-密封座;12-密封件;13-油嘴。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示,一种双侧边传动旋耕机的联轴装置,其特征在于,包括侧边减速箱1、第一传动轴组5、第二传动轴组6和联轴装置;所述联轴装置包括第一轴承组8、第二轴承组9和支撑座7;所述支撑座7通过支架与旋耕机的机架2固定;所述支撑座7内安装第一轴承组8和第二轴承组9,且第一轴承组8和第二轴承组9之间通过垫片10分隔开;所述支撑座7的两端安装密封座11,密封座内安装有密封件12;所述第一传动轴组5和第二传动轴组6的一端分别穿入两个所述侧边减速箱1的输出端,所述第一传动轴组5另一端穿入所述联轴装置内的第一轴承组8中;所述第二传动轴组6另一端穿入所述联轴装置内的第二轴承组9中。
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