[实用新型]一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置

说明书

本实用新型涉及用于爆花的种子类中药材的炒药装置，有效解决爆花的种子类中药材炒制爆花率不均，合格率低下，劳动强度大的问题，炒药机的炒锅为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片，翻药刀片为8个，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽，倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管和吸气泵相连接，吸气泵经出料管和接料斗相接，炒锅的外侧有入料斗，入料斗和伸进炒锅内的下料管相连接，入料斗和下料管之间有调节阀。本实用新型大大提高了产品的爆花率，提高了成品的外观品相和内在质量；同时可不间断连续生产，有效的节约了能源，提高了生产效率，减轻操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及中药炮制设备领域，特别是一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置。

背景技术

中药材的炒制是中药炮制中的常用制备方法之一，对于中药材的炒制，目前，是用传统的炒药机炒制，但是这种炒药机在炒制爆花的种子类中药材时存在许多问题，比如对于王不留行的炒制，由于受热面积和接触锅壁的不均一性，一部分会先爆花，一部分会晚爆花，一部分难以爆花，导致爆花率和爆花程度低下的情况，如果先爆花的继续炒则会使白色的表面炒黄，如果不继续炒，则爆花率会很低，难以达到比较理想的爆花效果。爆花不高，性状不好，即影响了药物的疗效，导致合格率低下。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置，可有效解决爆花的种子类中药材炒制爆花率不均，合格率低下，劳动强度大的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括炒药机，炒药机的炒锅为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片，翻药刀片为8个(图2和图3中只分别画出了1个和2个时的结构)，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽，倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管和吸气泵相连接，吸气泵经出料管和接料斗相接，炒锅的外侧有入料斗，入料斗和伸进炒锅内的下料管相连接，入料斗和下料管之间有调节阀。

本实用新型大大提高了产品的爆花率，提高了成品的外观品相和内在质量；同时可不间断连续生产，有效的节约了能源，提高了生产效率，减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图(翻药刀片为1个时)。

图3为本实用新型炒锅的结构主视图(翻药刀片为2个时)。

图4为本实用新型倒V形吸气槽的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图4给出，本实用新型包括炒药机，炒药机的炒锅1为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片2，翻药刀片为8个(图2和图3中只分别画出了1个和2个时的结构)，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽3，倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管4和吸气泵5相连接，吸气泵经出料管6和接料斗7相接，炒锅的外侧有入料斗8，入料斗和伸进炒锅内的下料管9相连接，入料斗和下料管之间有调节阀10。

所述的8个翻药刀片呈同心的螺旋形分别均布在炒锅内壁上。

所述的翻药刀片2的高度为4—6cm。

所述的下料管9置于倒V形吸气槽一侧上方。

所述的倒V形吸气槽3的宽度小于炒锅半径的1/4。

所述的倒V形吸气槽3为下部开口大于上部开口、长度大于宽度的倒立的V形槽体。

所述的倒V形吸气槽3的下部开口和下方的炒锅内壁底部上的翻药刀片顶端的距离为5-10cm。