[实用新型]一种冷却水管连接器气密检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种冷却水管连接器气密检测装置。

背景技术

气密是指不漏气、不透气，防止气体的进入或破坏作用，紧密不漏气或接近不漏气，气密性检测主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性检测，气密检测就是将压缩空气压入容器，利用容器内外气体的压力差检查有无泄漏的试验法，气密性检验的原则是，先让装置和附加的液体，构成封闭的整体，改变这个整体的温度，导致压强的变化，来判断气密性好坏，由于装置的不同，检验的方法也有所不同，管道气密性检测主要用于以下软管类：转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管，航空软管和管汇，其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体，工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验，阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压。

在现有的气密检测的技术条件基础上，在冷却水管检测器的检测范围以及便捷性上依然存在很多不足，市面上大部分气密检测都是通过打气筒进行施加气压，如果单人进行操作的情况下可能导致应付不来的情况，对气压不能进行很好的控制，导致检测结果误差性大，不准确，降低工作效率，同时设备容易散乱，收放不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷却水管连接器气密检测装置，可有效的提高气密检测仪的使用的便捷性，可有效的解放双手，单人也可方便的进行检查。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷却水管连接器气密检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体的底端设置有底部支撑架，所述底部支撑架的内侧设置有气缸底部转轴，所述气缸底部转轴的一侧设置有密封气缸，所述密封气缸的一端设置有压缩杆，所述密封气缸的顶部设置有防滑脚踏，所述防滑脚踏的一侧设置有气压表，所述气压表的一侧设置有检测橡皮管，所述检测橡皮管的一端设置有连接头，所述底部支撑架的一端设置有旋转轴，所述旋转轴的顶端设置有金属支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封气缸与底部支撑架通过气缸底部旋转轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属支架与底部支撑架通过旋转轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测橡皮管与密封气缸相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支撑架的底端设置有防滑支腿，所述底部支撑架的一侧设置有固定锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种冷却水管连接器气密检测装置，可有效的提高气密检测仪的使用的便捷性，可有效的解放双手，单人也可方便的进行检查，有效的提高工作效率，同时设备操作简单，方便进行压缩存放，占地面积小，使用十分的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、检测仪本体；2、底部支撑架；3、防滑支腿；4、气缸底部转轴；5、密封气缸；6、压缩杆；7、旋转轴；8、金属支架；9、防滑脚踏；10、气压表；11、检测橡皮管；12、连接头；13、固定锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种冷却水管连接器气密检测装置，包括检测仪本体1，检测仪本体1的底端设置有底部支撑架2，底部支撑架2的内侧设置有气缸底部转轴4，气缸底部转轴4的一侧设置有密封气缸5，密封气缸5的一端设置有压缩杆6，密封气缸5的顶部设置有防滑脚踏9，防滑脚踏9的一侧设置有气压表10，气压表10的一侧设置有检测橡皮管11，检测橡皮管11的一端设置有连接头12，底部支撑架2的一端设置有旋转轴7，旋转轴7的顶端设置有金属支架8。

进一步的，密封气缸5与底部支撑架2通过气缸底部旋转轴4活动连接，通过气缸底部旋转轴4可使密封气缸5达到旋转和压缩的作用。

金属支架8与底部支撑架2通过旋转轴7活动连接，通过旋转轴7使金属支架8可进行压缩旋转，方便设备进行使用以及收放。