[实用新型]一种穗茎兼收型玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种穗茎兼收型玉米联合收获机。

背景技术

目前，大部分自走式玉米联合收获机将割台布置到收获机前轮之前，将前置青贮器布置到前轮之后、后轮之前，果穗收集仓布置到底盘后端，作业过程中通过输送装置将果穗收集于果穗仓，将茎秆打碎还田，即前置青贮器与玉米收获机配套使用，只有少量的玉米收获机配置有茎秆回收装置，但是大部分只完成茎秆切碎作业，切碎的茎秆通过与收获机同行的运输车收集。而且目前的前置青贮器的角度和高度不可调，使用不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种穗茎兼收型玉米联合收获机，留茬高度可调，且收获的茎秆不含泥土等杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种穗茎兼收型玉米联合收获机，包括机架，所述机架下端设置有前驱动轮和后导向轮，所述机架上靠近前端设置有驾驶室，靠近中部设置有发动机和油箱，所述机架前端设置有割台，所述割台与所述前驱动轮之间设置有前置青贮器，所述前置青贮器由传动系统驱动工作，所述前置青贮器固定连接悬挂装置下端，所述悬挂装置上端与所述机架的底盘通过一根轴铰接固定，所述悬挂装置由液压伸缩装置控制其相对轴的旋转角度以便于调节前置青贮器的离地高度和角度，所述前置青贮器连接茎秆输送装置一端，所述茎秆输送装置另一端连接位于机架后端的压块机，所述割台通过果穗输送装置连接果穗仓。

进一步的，所述割台与所述前置青贮器之间的机架上设置有避免工作过程中二者发生运动干涉的限位装置。

进一步的，所述果穗仓为通过侧翻油缸能够侧翻将仓内果穗装入运输车的侧翻式果穗仓。

进一步的，所述茎秆输送装置包括依次设置的螺旋输送器、抛送叶轮和输送筒，前置青贮器内粉碎后的茎秆通过螺旋输送器运送到抛送叶轮处，通过抛送叶轮的将碎茎秆通过输送筒运送到压块机入料口处。

进一步的，所述悬挂装置呈倾斜的倒V型，倾斜状态下，下边框的长度小于上边框的长度，下边框与下边框之间固定有固定杆，上边框通过固定板固定连接前置青贮器上端，下边框通过固定板固定连接前置青贮器后端，液压伸缩装置的前端的伸缩端铰接固定下边框的固定板，液压伸缩装置的尾端铰接固定机架的底盘。

进一步的，所述液压伸缩装置为电动液压伸缩杆。

进一步的，所述割台与机架铰接固定，其上端固定连接第二电动液压伸缩杆的伸缩端，所述第二电动液压伸缩杆的另一端固定于机架上方的茎秆输送装置上。

与现有技术相并，本实用新型的有益技术效果：

前置青贮器安装于前驱动轮之前，在摘穗后、玉米茎秆倒伏之前就对其进行粉碎，解决了玉米茎秆粉碎后含有砂石、泥土等问题；

前置青贮器通过悬挂装置与底盘相连，并通过液压伸缩装置可绕轴做回转运动，实现留茬高度可调；

在摘穗的同时完成茎秆压块工作，使茎秆回收、储存方便。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型穗茎兼收型玉米联合收获机的结构示意图；

图2为前置青贮器、悬挂装置和伸缩装置的配合示意图；

图3为压块机的主视示意图；

图4为压块机的俯视示意图；

图5为压块机去掉上半部分的示意图；

附图标记说明：1-割台；2-前置青贮器；3-果穗输送装置；4-茎秆输送装置；5-驾驶室；6-果穗仓；7-压块机；701-进料口；702-螺旋匀料缓冲装置；703-伸缩挡板；704-伸缩机构；705-伸缩油缸；706-秸秆压块液压控制器；707-压块机底座；708-第二级秸秆压块油缸；709-出料口；710-第一级秸秆压块油缸支架；711-第一级秸秆压块油缸；712-挡料板导轨；713-挡料板；714-压块板；715-压块仓；716-第三级秸秆压块油缸；717-加强筋；8-底盘；9-油箱；10-发动机；11-前驱动轮；12-传动系统；13-限位装置；14-第一电动液压伸缩杆；15-后导向轮；16-悬挂装置；1601-上边框；1602-下边框；1603-固定杆；1604-固定板；17-第二电动液压伸缩杆。

具体实施方式