[实用新型]一种设置有流体电磁阀的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床辅助配件应用技术领域，特别是涉及一种设置有流体电磁阀的机床。

背景技术

国内在CNC加工中心行业对机床的辅助配件还是一对一来执行各自的功能，特别是切削机床水箱部分，增加的辅助配件越多，占用的空间越大，机床水箱的体积也就越大。加工中心在生产中需要及时清理切削屑末，来防止机床水箱漏水及堵屑，因而，往往会在机床水箱需要配置多个大功率水泵，一台水泵实现一个功能；因而，在保持生产正常进行的情况下，需要配置多台水泵，满足生产需求，进而导致生产成本增加，机床占用空间大的问题。

目前，现有的机床包括的高压水泵及作用如下：

底盘高压冲水水泵：冲刷加工中产生的屑末，清洁机床内空间的洁净。

刀具高压冲水水泵：刀具在高速加工中会残留屑末，通过高压冲水及时清理缠绕屑末，保证刀具加工精度。

中心出水高压抽水泵：补充纸带过滤机有充足的液体，保证深孔加工工件的精度。

切削高压冲水泵：冷却刀具及加工件屑末的冲刷，提高刀具使用寿命及加工件的合格率。

顶部高压环喷水泵：超高转速下，切削液会产生水雾漂浮在机床顶部及机床外面，通过顶部高压环喷把水雾压下，保证加工环境的清晰。

工件高压冲水水泵：工件在加工程式结束后，会残留细小的屑末在跟进表面，通过设定工件冲水功能它就会自动对工件进行多角度冲刷，保证每一件工件都不留杂质。

综上，现有技术中CNC加工中心的机床为了实现功能，需要配置多个大功率水泵，具有占用机床空间大，故障率高，增加装置成本的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设置有流体电磁阀的机床，以解决上述现有技术存在的问题，一泵多用，降低高压泵使用数量，具有占用空间小，降低了装置成本，且故障率低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种设置有流体电磁阀的机床，包括高压水泵、流体电磁阀、机床水箱和管路，所述高压水泵设置于所述机床水箱顶部，所述高压水泵与所述管路首端连通，所述管路末端连通有两个或两个以上的分支管路，所述流体电磁阀设置于所述分支管路上，所述流体电磁阀能够控制所述分支管路的通断。

优选地，所述高压水泵分别为第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，所述第一高压水泵、所述第二高压水泵和所述第三高压水泵依次设置于所述机床水箱顶部；所述管路末端连通有两个所述分支管路；与所述第一高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为刀具高压冲水口和底盘高压冲水口，所述流体电磁阀设置于所述刀具高压冲水口所在的所述分支管路上；与所述第二高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为中心出水高压抽水口和切削高压冲水口，所述流体电磁阀设置于所述中心出水高压抽水口所在的所述分支管路上；与所述第三高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为工件高压冲水口和顶部高压环喷水口，所述流体电磁阀设置于所述工件高压冲水口所在的所述分支管路上。

优选地，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与一继电器连接，所述继电器与所述流体电磁阀连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的设置有流体电磁阀的机床，将高压泵与带有支路的管路连接，支路末端为不同功能的出水口，其中一个支路管路设置有流体电磁阀，用流体电磁阀控制此支路管路的通断，以此来实现一个高压泵供多个支路的不同功能出水口的使用，避免了一个功能的出水口需要连接一个高压泵，减少了高压泵的使用数量，降低了装置成本，并且占用水箱空间小，压缩了水箱的整体体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中设置有流体电磁阀的机床的结构示意图；

图2为本实用新型中设置有流体电磁阀的机床的俯视结构示意图；

图中：1-高压水泵、2-流体电磁阀、3-机床水箱、4-管路、11-第一高压水泵、12-第二高压水泵、13-第三高压水泵、21-刀具高压冲水口、22-底盘高压冲水口、23-中心出水高压抽水口、24-切削高压冲水口、25-工件高压冲水口、26-顶部高压环喷水口。

具体实施方式