[实用新型]井底煤仓施工快速安全出矸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及井底煤仓施工快速安全出矸系统，属于煤矿安全设备领域。

背景技术

在矿井建设中，井底煤仓工程由于受施工条件限制，施工困难比较大，同时施工安全风险也较大，造成施工进度缓慢。特别是出矸环节，由于井下条件限制，出矸需要用吊桶提升或采用反井钻孔将矸石溜至煤仓下口，然后再经耙矸机+矿车进行排矸，因排矸环节多，需要投入的施工人员也较多，并且由于矸石质量较大，落到耙矸机上很容易对设备造成损坏，降低了安全性；并且当煤仓下口工况复杂不具备出矸条件时，只能采用吊桶提升的方法进行出矸，出矸效率比较低，且职工劳动强度大，并且操作过程危险，增加了安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种在保证施工安全的情况下能够提高出矸效率、降低劳动强度和成本投入的井底煤仓快速安全出矸系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种井底煤仓施工快速安全出矸系统，包括煤仓，所述煤仓中从上至下贯通设有反井钻孔，所述煤仓下方设有装载硐室，所述装载硐室中设有主井带式输送机，所述主井带式输送机沿装载硐室长度方向设置，且主井带式输送机上方设有接矸平台，接矸平台上设有溜矸孔，所述接矸平台上方设有缓冲平台；所述主井带式输送机两侧设置竖直挡煤板。

优选的，所述接矸平台设在主井带式输送机上方0.6m的位置。

优选的，缓冲平台距离装载硐室底板的距离为7m。

优选的，所述缓冲平台包括由I40b工字钢紧密排布而成的支架，所述支架中部表面铺设厚度12mm的缓冲钢板。

优选的，所述接矸平台包括多组沿载硐室长度方向依次设置的V型支架梁，V型支架梁由I32b工字钢搭接而成，V型支架梁的两端和中间的搭接部位通过站柱支撑在装载硐室底板上，且所述V型支架梁上下表面覆盖厚度12mm的钢板。

进一步的，所述溜矸孔上设有封堵钢板，所述封堵钢板由手拉葫芦控制。

优选的，所述接矸平台上的溜矸孔设有5个，沿装载硐室的长度方向分布设在接矸平台上。

优选的，溜矸孔为尺寸1000*1000mm的方形孔。

本实用新型布置简洁、操作简单，利用了煤仓与装载硐室中主井带式输送机层位关系，煤仓矸石从反井钻孔经缓冲平台和接矸平台后落到主井带式输送机上，然后直接输送出去。出矸过程不需要人工直接参与，只需要很少的人控制主井带式输送机的运转和耙矸进入反井钻孔的速度即可，大大减轻了工作量，操作安全、降低了发生危险的可能；出矸过程中可以对主井带式输送机起到很好的缓冲和保护作用，确保了设备的持续正常运转、延长了使用寿命，大大提高了出矸效率。

附图说明

图1是本实用新型去掉缓冲平台后的俯视平面图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型出矸系统的整体示意图。

图中，10.煤仓，11.反井钻孔，20.装载硐室，21.横撑，30.主井带式输送机，31.竖直挡煤板，40.接矸平台，41.溜矸孔，42.V型支架梁，42a.I32b工字钢，42b.钢板，43.站柱，50.缓冲平台，51.支架，52.缓冲钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种井底煤仓施工快速安全出矸系统，包括煤仓10，所述煤仓10中从上至下贯通设有反井钻孔11，所述煤仓10下方设有装载硐室20，装载硐室20中沿长度方向平行设有多个横撑21。装载硐室20中设有主井带式输送机30，所述主井带式输送机30沿装载硐室20长度方向设置，且主井带式输送机30上方设有接矸平台40，接矸平台40上设有溜矸孔41，所述接矸平台40上方设有缓冲平台50；所述主井带式输送机30两侧设置竖直挡煤板31。

优选的，为了尽量减小对主井带式输送机30的冲击，所述接矸平台40设在主井带式输送机30上方0.6m的位置。

缓冲平台50设置太高矸石落下会对接矸平台40产生很大的噪音，设置太低矸石从反井钻孔11落下时对缓冲平台50本身的冲击会很大，优选的，缓冲平台50距离装载硐室20底板的距离为7m，经实际施工检验，采用这样的参数能最大限度减少对设备的冲击，降低噪音。

优选的，为了保证缓冲效果，所述缓冲平台50包括由I40b工字钢紧密排布而成的支架51，所述支架51中部表面铺设厚度12mm的缓冲钢板52。