[实用新型]一种冲压用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种冲压用模具。

背景技术

目前在机械加工时，有些材料材质较软较薄，如果直接利用机床进行加工，则会使材料卷曲或者烧焦，导致产品报废，同时有些材料虽然有一些硬度，但是由于太薄，在进行切削加工时，会产生飞屑，而这些飞屑聚集在产品表面无法排出，往往造成产品因撕裂而报废。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种可以冲压较软较薄材料的模具。

本实用新型所述一种冲压用模具，包括底座外模和模芯，底座与外模之间可拆除式固定相连，其中自外模顶部向底座方向设有一穿透外模并伸入底座的模芯孔，模芯孔的内径与冲头的外径相匹配，冲头可深入至模芯孔中，所述冲头伸入模芯孔中的一端为锋利的切割面。

优选地，在冲压状态下，所述模芯孔与冲头的中心点在水平面上的投影重合。

进一步地，所述冲头内部套设模芯，底座上设有模芯孔，模芯穿过外模的模芯孔并固定在底座的模芯孔中，模芯的外径与冲头的内径相匹配；在冲压状态下，模芯孔、模芯孔、冲头与模芯的中心点在水平面上的投影均重合，所述模芯的高度与外模高度相同。

更进一步地，所述底座与外模之间通过定位销固定相连，所述底座与外模相连的一侧设有销孔，外模也相应地设有销孔，定位销的两端分别伸入底座与外模之中，将外模与底座固定连接。

更进一步地，所述外模上的销孔穿透外模。

更优选地，所述冲头的外径与模芯孔的内径相匹配，模芯的外径小于冲头的内径。

本实用新型所述一种冲压用模具，将特殊的较软较薄的材料放置在外模表面，利用冲头向下冲压形成产品，产品可落在模芯孔中暂存，待冲压完成后取出即可，利用本使用新型所述模具，通过冲压的方式可以快速获得成品，客服了机床加工的缺陷，同时产品的尺寸和规格也可以得到有效的保证，本实用新型结构简单，可工业化生产，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

图中：1-底座；2-外模；3-模芯；4-销孔；5-冲头。

具体实施方式

实施例1。

本实用新型所述一种冲压用模具，包括底座1外模2、冲头5和模芯3，底座1与外模2底座1与外模2之间通过定位销固定相连，所述底座1与外模2相连的一侧设有销孔4，外模2也相应地设有销孔4，定位销的两端分别伸入底座1与外模2之中，将外模2与底座1固定连接。自外模2顶部向底座1方向设有一穿透外模2并伸入底座1的模芯孔，模芯孔的内径与冲头5的外径的形状和大小相匹配，冲头5可深入至模芯孔中，其中冲头5伸入模芯孔中的一端为锋利的切割面。本实施例所述模芯孔与冲头5的中心点在水平面上的投影重合，所述冲头5的外径与模芯孔的内径相匹配。

工作时，将本实用新型所述底座1固定在机床上，利用定位销将底座1和外模2固定起来，实现定位，配合机床的夹紧装置将冲头5夹紧，将待冲压的材料放置在外模2顶部，利用冲头5向模芯孔中冲压的方式加工原料。加工好的原料落入在模芯孔中，待模芯孔内满载后，将原料取出即可。由于模芯孔与冲头5的中心点在水平面上的投影重合，因此可以保证冲压过程中冲头5对材料表面均匀用力，产品不会出现撕裂方面的损伤。

实施例2。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例还包括模芯3，底座1与外模2相连的一侧设有模芯3孔，模芯3设置在外模2的模芯孔内，其一端固定在底座1的模芯3孔中，模芯3的外径与冲头5的内径相匹配；在冲压状态下，模芯孔、模芯孔、冲头5与模芯3的中心点在水平面上的投影均重合，本实施例所述模芯3的高度与外模2高度相同，保证了在加工过程中产品在模芯3与外模2上的高度一致，避免了产品加工时的撕裂或变形。

本实施例还设置了模芯3，当加工框形产品时，可以通过模芯3实现对产品的加工。

实施例3。

本实施例与实施例1或2基本相同，不同之处在于本实施例所述外模2上的销孔4穿透外模2，方便了定位销的穿入定位。