[实用新型]一种用于环氧树脂生产的搅拌罐装置有效
申请号: | 201720647794.X | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN206837895U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 黄海 | 申请(专利权)人: | 成都崎敖新材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00;B01F15/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 杨春 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 环氧树脂 生产 搅拌 罐装 | ||
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域,具体为一种用于环氧树脂生产的搅拌罐装置。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高,广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途,在环氧树脂加工过程中需要对环氧树脂进行搅拌,但是现有的环氧树脂搅拌装置都为单轴单向搅拌,搅拌效果较差,容易造成搅拌罐底板的环氧树脂凝结,进而导致环氧树脂加工质量较差,再有就是在搅拌完成后进行出料时,容易在罐体内壁上粘连,不仅影响产品的产量,而且还容易凝结影响罐体的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环氧树脂生产的搅拌罐装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环氧树脂生产的搅拌罐装置,包括罐体,所述罐体的下表面两侧固定安装有支腿,所述罐体的内部下表面中心处设有凹槽,所述凹槽的内部中心处设有支撑座,所述凹槽的内部外侧设有出液口,所述出液口的下表面固定连接有出液管,所述出液管的下表面固定安装有阀门,所述罐体的上表面前侧设有添加口,所述罐体的上表面两侧设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的上表面固定连接有操作板,所述操作板的中心处设有第一避让孔,所述滑动杆的下表面固定连接有刮板,所述刮板的下表面设有锥形头,所述刮板的上表面中心处设有第二避让孔,所述罐体的上表面中心处固定安装有电机,所述电机的下表面固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有第一叶片,所述搅拌轴的外表面下端固定安装有第一锥齿轮,所述罐体的内部两侧面均设有转动孔,所述转动孔的内部转动连接有横向搅拌轴,所述横向搅拌轴的外表面固定连接有第二叶片,所述横向搅拌轴的外表面中心处固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮的外表面。
优选的,所述阀门的类型为蝶阀。
优选的,所述滑动杆的外表面下端设有连接槽,所述连接槽的外表面套结有套环,所述连接槽内部表面两侧设有安装槽,所述安装槽的内部上端铰接有限位杆,所述安装槽的内部中心处设有通槽,所述通槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的两端头固定连接于限位杆的下表面。
优选的,所述套环滑动连接于限位杆的外表面。
优选的,所述限位杆滑动连接于罐体的上表面。
优选的,所述搅拌轴的下表面转动连接于支撑座的内部表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于环氧树脂生产的搅拌罐装置通过锥齿轮啮合的两个搅拌轴,可以提高搅拌效率,避免底部物料凝结,再有就是通过滑动连接的刮板,可以清除内部上的物料,能够大大提高加工的效率,而且保证装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位杆的连接示意图;
图3为本实用新型的罐体的横向截面图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:1罐体、11支腿、12凹槽、13支撑座、14出液口、15出液管、16阀门、17添加口、18滑动槽、2滑动杆、21操作板、22第一避让孔、23刮板、24锥形头、25第二避让孔、3连接槽、31套环、32安装槽、33限位杆、34通槽、35弹簧、4电机、41搅拌轴、42第一叶片、43第一锥齿轮、44转动孔、45横向搅拌轴、46第二叶片、47第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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