[实用新型]一种豇豆种子精选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种种子精选装置，特别涉及一种豇豆种子精选装置。

背景技术

豇豆多为椭圆形，作为种子的豇豆籽必须要求籽粒饱满，因此，需要对豇豆籽进行筛选。传统的筛选方法为人工筛选，对豇豆籽的饱满度及大小进行判断，将符合要求的种子挨个挑选出来，筛选效率低，劳动强度大，且容易发生漏选、误选。

现有技术中出现有各式各样的种子筛选装置，但这些装置的结构复杂，成本高，筛选精度低，现有还没有特别针对豇豆种子的筛选装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的豇豆种子精选装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种豇豆种子精选装置，其特点是，包括箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，进料口与出料口错开设置，进料口与出料口之间的箱体内设有与进料方向垂直设置的转动辊，转动辊水平设置，转动辊的两端与箱体相连，在转动辊的下方设有筛板，筛板的前侧与转动辊之间设有筛选通道，筛选通道的入口处设有水平设置的振动板，在筛板的后侧下方设有若干接种盒，接种盒沿送料方向并排设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述振动板的上方设有吸尘机构，所述的吸尘机构包括吸尘管路和与吸尘管路相接的吸力源，吸尘管路的吸尘口与振动板正对设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述箱体的出料口处设有活动底板，活动底板一侧与箱体铰接，活动底板另一侧的箱体上设有卡扣，在活动底板上设有接种盒的限位块。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述筛板与振动板之间设有导流板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述导流板上设有若干分流槽，分流槽的轴线沿进料方向设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述筛板的出口处设有朝下设置的隔板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述筛选通道的高度比豇豆的长轴长1-3mm。

本实用新型通过设转动辊，给从振动板上落下的豇豆种子提供动力，让其获得动能，通过筛选通道，使得豇豆种子逐一从筛选通道中经过，提高筛选的精度，设振动板，对豇豆种子进行初步筛选，提高后期筛选的效率。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，使用效率高，占用空间少，制作成本低，提供了良好的分筛效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种豇豆种子精选装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口，进料口处设有进料斗2，箱体1的底部设有出料口，进料口与出料口错开设置，进料口与出料口之间的箱体1内设有与进料方向垂直设置的转动辊5，转动辊5水平设置，转动辊5的两端与箱体1相连，在转动辊5的下方设有筛板10，筛板10的前侧与转动辊5之间设有筛选通道8，筛选通道8的入口处设有水平设置的振动板11，在筛板10的后侧下方设有若干接种盒6，接种盒6沿送料方向并排设置。

在所述振动板11的上方设有吸尘机构，所述的吸尘机构包括吸尘管路3和与吸尘管路3相接的吸力源9，吸尘管路3的吸尘口与振动板11正对设置，除尘处理，提高筛选的效率。

所述箱体1的出料口处设有活动底板12，活动底板12一侧与箱体1铰接，活动底板12另一侧的箱体1上设有卡扣13，在活动底板12上设有接种盒6的限位块14，限位块14设在接种盒的前后侧。

在所述筛板10与振动板11之间设有导流板4，在所述导流板4上设有若干分流槽，分流槽的轴线沿进料方向设置，所述筛选通道8的高度比豇豆种子的长轴长1-3mm，既能使豇豆种子批量经过筛选通道，还能保证筛选精度。

在所述筛板的出口处设有朝下设置的隔板7，避免豇豆种子落入筛选通道8下方，造成箱体内的杂乱及种子的浪费。

从进料口的进料斗2处放入豇豆种子，豇豆种子落到振动板11上，在振动板11进行初步筛分，杂质及小颗粒被吸尘机构吸走，大颗粒经振动后在导流板4的分流槽的作用下，分流滑至筛板10与转动辊5组成的筛选通道8上，在转动辊5的带动下，获得一定的动能，不同质量的豇豆种子获得不同的速度，落入不同距离的接种盒6，从而实现豇豆种子的筛选，整个筛选过程是在箱体1内进行的，保证了周围环境的干净、卫生。