[实用新型]喷涂自动翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为喷涂自动翻转装置。

背景技术

随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

对于汽车生产，喷涂翻转装置是汽车生产行业中对装饰性要求较高的工件塑料件采取翻转喷涂后再复位的一种装置，如：高装饰的塑料件，在正常角度自动喷涂时，有喷涂死角，后期人工补喷，会造成补喷漆面与自动喷漆面色差。而流平时，工件需平角流平才能保证流平效果，带角度流平会造成表面漆膜不均匀。所以要求工件在喷漆时翻转一个角度，在流平时复位成0度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供喷涂自动翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷涂自动翻转装置，包括导轨以及设置于导轨中的移动块，所述移动块的顶部设有移动柱，所述移动柱的顶部设有旋转机构，所述旋转机构的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设有S型支架，所述S型支架的顶部连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设有主支撑，所述主支撑的顶部铰接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部设有支具本体，所述第二支撑板的一侧连接有导杆气缸，所述导杆气缸的输出端连接有抬升板。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板互相平行，且均水平设置。

优选的，所述旋转机构包括驱动电机以及连接于驱动电机输出端的转轴。

优选的，所述支具本体设置两组，所述支具本体包括一组互相铰接的拔插，且拔插竖直设置。

优选的，所述抬升板位于第三支撑板底部的一端，所述抬升板和第三支撑板的接触处还设有V型块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，移动柱在导轨中随移动块移动，通过在移动柱的顶部设置旋转机构，实现自由旋转，通过设置导杆气缸，导杆气缸配合抬升板和V型块使用，便于将第三支撑板抬升，实现支具本体翻转动作，喷漆结束后，导杆气缸动作与翻转相同，只是角度相反，结构新颖，使用方便，性能稳定，从喷漆实际需要出发，实现了对高装饰塑料件表面喷漆质量要求，具有很高的实用性，大大提升了该喷涂自动翻转装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型喷涂自动翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂自动翻转装置的侧视结构示意图。

图中：1导轨、2移动块、3 S型支架、4第二支撑板、5导杆气缸、6主支撑、7第三支撑板、8支具本体、9抬升板、10移动柱、11旋转机构、12支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：喷涂自动翻转装置，包括导轨1以及设置于导轨1中的移动块2，所述移动块2的顶部设有移动柱10，所述移动柱10的顶部设有旋转机构11，所述旋转机构11的顶部设有第一支撑板12，所述第一支撑板12的顶部设有S型支架3，所述S型支架3的顶部连接有第二支撑板4，所述第二支撑板4的顶部设有主支撑6，所述主支撑6的顶部铰接有第三支撑板7，所述第三支撑板7的顶部设有支具本体8，所述第二支撑板4的一侧连接有导杆气缸5，所述导杆气缸5的输出端连接有抬升板9，所述第一支撑板12、第二支撑板4和第三支撑板7互相平行，且均水平设置，所述旋转机构11包括驱动电机以及连接于驱动电机输出端的转轴，所述支具本体8设置两组，所述支具本体8包括一组互相铰接的拔插，且拔插竖直设置，所述抬升板9位于第三支撑板7底部的一端，所述抬升板9和第三支撑板7的接触处还设有V型块。