[实用新型]一种焊条药粉脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种焊条药粉脱皮机。

背景技术

焊条，是在金属焊芯外将药皮(药粉)均匀向心地压涂在焊芯上制成的。在焊条的生产过程中，由于设备的原因造成一些焊条的药粉表面有缺陷，需要将这样的废品中的药粉从焊芯外脱下，以便回收药粉。现有的焊条药粉脱皮工序一般由人工完成，通过击打或摩擦焊条表面使药粉脱下，这样的工作效率低，并且劳动强度大。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种焊条药粉脱皮机，包括脱皮室、脱皮筒、第一定位套、第二定位套和驱动机构；所述脱皮筒设置在所述脱皮室内，所述驱动机构与所述脱皮筒连接并可带动所述脱皮筒沿轴心转动；所述第一定位套和所述第二定位套均设置在所述脱皮室内，所述第一定位套和所述第二定位套均设置有凸边，所述凸边用于支承焊条的端部；所述第一定位套与所述第二定位套之间的相对距离大于所述脱皮筒的长度，所述脱皮筒的最高点高于所述第一定位套或第二定位套的最低点。这样的设置可以让脱皮筒表面与焊条接触，对焊条进行摩擦碰撞，促使药粉脱落。

进一步地，所述脱皮筒表面设置有高摩擦系数层。这样的设置可以增大脱皮筒与焊条之间的摩擦力。

进一步地，所述高摩擦系数层为钢丝层。钢丝层成本低廉，结构牢固。

进一步地，所述高摩擦系数层为磨砂层。磨砂层可以和脱皮筒一体制造，成本低廉。

进一步地，所述第一定位套包括第一底板和第一凸边，所述第一凸边设置在所述第一底板的边缘，所述第一定位套的凸边向所述第二定位套伸出；所述第二定位套包括第二底板和第二凸边，所述第二凸边设置在所述第二底板的边缘，所述第二定位套的凸边向所述第二定位套伸出。相对的凸边用于支承焊条的端部。

进一步地，所述第一凸边的顶部设置有一开口。该开口可以用于焊条端部的离开和进入定位套内。

进一步地，所述第一底板和所述第二底板均为圆形。这样的设置可以让焊条往下滑落。

进一步地，还包括收集槽，所述收集槽设置在所述脱皮室底部。

进一步地，所述收集槽为漏斗形。这样方便收集药粉。

进一步地，还包括有安全框，所述安全框的一端铰接在所述脱皮室的顶部，所述安全框可沿铰接处扣设至所述脱皮筒上方。这样的设置可以利用安全框对焊条限位，避免工作过程中焊条脱出脱皮室。

本实用新型的一种焊条药粉脱皮机，结构简单，成本低廉，利用脱皮筒与焊条之间的摩擦抖动来促使药粉脱落，生产效率高，大大地降低了工人的劳动强度。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型不包含驱动机构的侧视图。

图3是定位套与脱皮筒的位置示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种焊条药粉脱皮机，包括脱皮室10、脱皮筒20、第一定位套31、第二定位套32和驱动机构40；所述脱皮筒20设置在所述脱皮室10内，所述驱动机构40与所述脱皮筒20连接并可带动所述脱皮筒20沿轴心转动；所述第一定位套31和所述第二定位套32均设置在所述脱皮室10内，所述第一定位套31和所述第二定位套32均设置有凸边，所述凸边用于支承焊条80的端部；所述第一定位套31与所述第二定位套32之间的相对距离大于所述脱皮筒20的长度，所述脱皮筒20的最高点高于所述第一定位套31或第二定位套32的最低点。

所述脱皮筒20表面设置有高摩擦系数层。本实施例中，所述高摩擦系数层为钢丝层。在其它实施例中，所述高摩擦系数层可以为磨砂层。所述脱皮筒20沿水平方向设置在所述脱皮室10内，脱皮筒20的中心轴线上设置有一转轴70，驱动机构40与该转轴70连接，驱动机构40带动转轴70转动，进而带动所述脱皮筒20转动。

所述第一定位套31包括第一底板311和第一凸边312，所述第一凸边312设置在所述第一底板311的边缘，所述第一定位套31的凸边向所述第二定位套32伸出；所述第二定位套32包括第二底板321和第二凸边322，所述第二凸边322设置在所述第二底板321的边缘，所述第二定位套32的凸边向所述第二定位套32伸出。所述第一凸边312的顶部设置有一开口。所述第一底板311和所述第二底板321均为圆形。

还包括收集槽50，所述收集槽50设置在所述脱皮室10底部。所述收集槽50为漏斗形。