[实用新型]一种焊丝机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种焊丝技术设备领域，特别涉及一种焊丝机。

【背景技术】

目前，随着焊丝使用的逐渐增多，在很多大型的建筑物场合中都需要大量的钢结构构件，基本上都是有管材、板材和钢材等焊接形成的，在传统的焊接过程中，操作者手持焊枪部位焊接，形成一条焊缝，然后人工进行填接焊丝，导致在实际操作中工作效率低下，在填接焊条时，会导致焊接过程的中断，对焊接的品质也在造成了一定的影响，长时间的将焊丝放置在空气中，会使的焊丝上面沾染一定的灰尘，在焊接时可能会将这些灰尘，带到焊接的结构件中，对焊接的稳定性造成了一定的影响。为此，我们提出一种焊丝机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种焊丝机，采用了焊丝盒、放丝器、调节器、输送装置和引丝装置实现了整个流程的自动化，无需操作者在焊接时进行填接焊丝，保证了焊接的完整性，通过设置收丝槽能够将焊接产生的废弃物进行收集，保证了焊接环境的干净，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焊丝机，包括焊丝机本体，所述焊丝机本体包括箱盖和箱体，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱体内腔固定连接焊丝盒，所述箱体内腔一侧设有除尘器，所述箱体底部连接T型支架和电机，所述焊丝盒内设有焊丝卷绕轴，所述焊丝盒底端固定连接放丝器，所述放丝器底部设有调节器，所述调节器一端与T型支架连接，所述调节器底部设有输送装置且输送装置位于电机的上方，所述输送装置与电机的输出轴连接，所述输送装置一侧设有引丝装置，所述箱体一侧设有出线口出线口和收丝槽，所述出线口与引丝装置连接，所述焊丝机本体底部设有连接板，所述连接板底部设有轮子，所述连接板和轮子通过电动伸缩杆连接。

进一步地，所述箱盖与箱体通过铰链连接，所述收丝槽与箱体可拆卸连接。

进一步地，所述放丝器与调节器之间、调节器与输送装置之间和输送装置与引丝装置之间通过连接管连接。

进一步地，所述焊丝盒的出口与出线口连接且出口设有密封膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种焊丝机设计合理，采用了焊丝盒，可将焊丝放置在焊丝盒内，对焊丝进行了收纳，设有的放丝器可将焊丝盒中的焊丝拉出，通过调节器，可将焊丝调节平整，在通过输送装置将焊丝进行输送，在通过引丝装置，将焊丝引出箱体，实现了该装置的自动填接焊丝，由于采用了除尘器，可将整个箱体内部的环境进行除尘，保证了整个箱体环境的干净，通过设置轮子，使该装置可以进行移动，方便了使用，同时在轮子上设置了电动伸缩杆，能够对该装置的高度进行调整，在使用中增加了合理性，设有的收丝槽，能够将填接焊丝时，产生的杂质物进行收集，保证了焊接环境的干净，采用的连接管将各个装置进行连接，使得在密封的箱体内也保证了焊丝的表面的干净，保证该一种焊丝机使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种焊丝机的整体结构示意图。

图中：1、焊丝机本体；2、箱盖；3、除尘器；4、箱体；5、焊丝卷绕轴；6、放丝器；7、T型支架；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、电机；11、输送装置；12、收丝槽；13、轮子；14、调节器；15、引丝装置；16、出线口；17、焊丝盒；18、连接管。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种焊丝机，包括焊丝机本体1，所述焊丝机本体1包括箱盖2和箱体4，所述箱体4顶部设有箱盖2，所述箱体4内腔固定连接焊丝盒17，所述箱体4内腔一侧设有除尘器3，所述箱体4底部连接T型支架7和电机10，所述焊丝盒17内设有焊丝卷绕轴5，所述焊丝盒17底端固定连接放丝器6，所述放丝器6底部设有调节器14，所述调节器14一端与T型支架7连接，所述调节器14底部设有输送装置11且输送装置11位于电机10的上方，所述输送装置11与电机10的输出轴连接，所述输送装置11一侧设有引丝装置15，所述箱体4一侧设有出线口出线口16和收丝槽12，所述出线口16与引丝装置15连接，所述焊丝机本体1底部设有连接板8，所述连接板8底部设有轮子13，所述连接板8和轮子13通过电动伸缩杆9连接。

其中，所述箱盖2与箱体4通过铰链连接，所述收丝槽12与箱体4可拆卸连接。

其中，所述放丝器6与调节器14之间、调节器14与输送装置11之间和输送装置11与引丝装置15之间通过连接管18连接。