[实用新型]一种密封阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关阀技术领域，具体来说，涉及一种密封阀门。

背景技术

目前，工业场所中广泛应用的圆顶阀,作为一种快速关闭阀门，常用在LTP气力输送仓泵系统的进料阀上，为保证密封性，现有圆顶阀采用的是气封式结构，由于工作环境较为恶劣，气封用的密封圈所受到的摩擦力较大，极易容易磨损和吹损，因而耐用度较差，此外，为了保证结构强度，圆顶阀半球面需用合金钢加工，而且要进行渗碳处理，还要用数控机床进行球面加工，由此带来的材料费、热处理费、加工费都比较高，经济性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封阀门，通过改进阀芯，有效调节物料流向，降低阀芯的局部受到的冲击，在保证密封性的同时有效延长密封阀门的使用周期。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种密封阀门，包括阀体、阀芯以及驱动机构，所述驱动机构通过带动所述阀芯来调节所述阀体中阀口的开合,所述阀芯包括连接部、导向部、密封部。所述驱动机构转动连接于所述连接部，所述导向部设于所述连接部与所述密封部之间，用于调节物料流向，所述密封部为其侧面呈外凸曲面的回转体，所述阀口设有与所述密封部抵接配合的密封圈。

进一步的，所述导向部呈圆台形，所述导向部与所述侧面之间形成过渡台阶。

进一步的，所述密封部呈球台形。

进一步的，所述密封圈具有抵接所述密封部的抵接面，所述抵接面呈圆台形。

进一步的，所述驱动机构包括气缸、传动机构以及第一连杆：所述气缸通过传动机构带动所述第一连杆在设定角度内转动，所述第一连杆位于所述阀体内部并转动连接于所述连接部。

进一步的，所述传动机构包括第二连杆、中间轴以及第一支座：所述第二连杆转动连接于所述气缸的活塞杆，所述第一连杆、第二连杆之间设有传递转矩用的中间轴，所述第一支座用于支撑所述中间轴。

进一步的，所述第一支座为固定连接于所述阀体上的轴承座。

进一步的，所述阀体的内部形成有连通的第一腔室、第二腔室：所述第一腔室呈倒置的圆台形，所述第二腔室用于容置所述第一连杆与所述中间轴之间的连接结构。

进一步的，所述密封阀门还包括第二支座，所述第二支座固定连接于所述阀体，并用于固定装配所述气缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型中导向部设在连接部与密封部之间，用于调节物料流向，防止物料输送时堆积在阀口导致持续冲击密封部的局部或者冲击到与密封部抵接配合的密封圈，既保护了密封部又保护了密封圈。此外，密封部为侧面呈外凸曲面的回转体，其外凸的结构既保留有圆顶阀的优点，使得密封阀门关闭时具有足够的密封性，还避免了采用数控机床进行大面积的球面加工，而且由于密封部相比现有圆顶阀所受到的冲击力减小，由此带来热处理费、加工费都有所降低，因而其经济性较好。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例密封阀门的俯视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型具体实施例密封阀门的主视图；

图4是图3中B-B处的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提出了一种密封阀门，包括有阀体10、阀芯20以及驱动机构30，驱动机构30的原理可采用多种方式，例如液压驱动、手动驱动或气动驱动、电动驱动等，驱动机构30通过带动阀芯20来调节阀体10中阀口11的开合。