[实用新型]一种塑料切粒机切粒进料口

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种塑料切粒机切粒进料口，属于塑料造粒设备领域。

背景技术

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。其中切粒机的主要作用就是将挤出机通过模头挤出成型的料条经过冷却、风干之后切成3mm左右的柱状。现有的切粒机一般是一个单独转动轮结构，在使用过程容易导致塑料条分散不均呈团状进入切粒机而磨损胶轮、卡死动刀。另外，当切粒机对塑料条进行切割时，切粒机的入口经常会由于切粒机切刀的快速旋转造成料粒飞出，造成了合格品的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够保证塑料条在进料时分散均匀，避免动刀卡死的塑料切粒机切粒进料口：进一步地，本实用新型提供一种切粒机切刀工作过程中料粒不会飞溅的塑料切粒机切粒进料口。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料切粒机切粒进料口，包括切粒机主体，所述切粒机主体的入口处连有左挡板、右挡板和下挡板，所述切粒机主体连有上下设置的第一导条轮和第二导条轮，所述第一导条轮和第二导条轮表面分别开设有用于夹持塑料条的上导向槽和下导向槽，所述导向槽和下导向槽上下对称设置。

所述切粒机主体的上部连有上挡板。

所述切粒机主体与上挡板之间通过合页连接。

所述上挡板包括依次相连的第一垂直面、弯曲面和第二垂直面，所述第一垂直面的前端与所述切粒机主体相连。

所述第二垂直面的后端连有卡扣件，所述卡扣件包括固定在所述第二垂直面上的第一连接部和用于与所述下挡板相连的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部可旋转连接，所述第二连接部上设置有小孔，所述下挡板上垂直连有用于穿过所述小孔的凸起。

所述卡扣件和凸起的个数均为两个，对称分布在所述切粒机主体的入口处的左右两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种塑料切粒机切粒进料口，所述切粒机主体连有上下设置的第一导条轮和第二导条轮，所述第一导条轮和第二导条轮表面分别开设有用于夹持塑料条的上导向槽和下导向槽，所述导向槽和下导向槽上下对称设置，塑料条位于上导向槽和下导向槽之间，并在导向槽的作用下进入到切粒机中，能够避免塑料条分散不均呈团状进入切粒机：所述切粒机主体的上部连有上挡板，所述上挡板包括依次相连的第一垂直面、弯曲面和第二垂直面，所述第一垂直面的前端与所述切粒机主体相连，方便上挡板盖住切粒机的上部，避免切粒机切刀工作过程中料粒不会飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料切粒机切粒进料口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种塑料切粒机切粒进料口，包括切粒机主体1，切粒机主体1的入口处连有左挡板2、右挡板4和下挡板3，切粒机主体1连有上下设置的第一导条轮7和第二导条轮8，第一导条轮7 和第二导条轮8表面分别开设有用于夹持塑料条的上导向槽71和下导向槽81，上导向槽71和下导向槽81上下对称设置。为了避免上导向槽71和下导向槽81硬度过大会折断塑料条，可以在上导向槽 71和下导向槽81的表面设置一层橡胶层。

切粒机主体1的上部连有上挡板5。

切粒机主体1与上挡板5之间通过合页连接。

上挡板5包括依次相连的第一垂直面51、弯曲面52和第二垂直面53，第一垂直面51的前端与切粒机主体1相连。

为了方便上挡板5的开合，第二垂直面52的后端连有卡扣件9，卡扣件9包括固定在所述第二垂直面52上的第一连接部91和用于与所述下挡板3相连的第二连接部92，所述第一连接部91和第二连接部92可旋转连接，所述第二连接部92上设置有小孔921，所述下挡板3上垂直连有用于穿过所述小孔921的凸起31。

卡扣件9和凸起31的个数均为两个，对称分布在所述切粒机主体1的入口处的左右两侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。