[实用新型]一种污泥干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置，具体涉及一种污泥干化装置。

背景技术

污水处理的过程中会产生大量的污泥，通常对这些污泥的处理方法是在炉中进行焚烧，焚烧后排出的热烟气约为300至400度。而在污泥焚烧之前，需要对污泥进行干化处理，污泥初始含水率约为75％至85％，将其处理后，使含水率大为降低，然后可以进行焚烧操作。目前传统的污泥干化装置下料比较麻烦，同时会出现大量残留的情况，操作十分不方便，因此针对上述不足，需要设计和开发一种污泥干化装置，能够补足上述各个缺点，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种污泥干化装置，以解决现有技术中下料麻烦的情况。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种污泥干化装置，包括支撑架、设置在支撑架上端的筒体及安装在筒体内的搅拌装置；所述支撑架包括一对平行设置的支撑板A及支撑板B，所述支撑板B上端中部具有一插槽，所述插槽上端具有一沿水平方向贯穿插槽设置的限位插杆；所述筒体中轴线沿水平方向设置，两侧端面中部分别与支撑板A及支撑板B固定连接，该筒体包括拼装设置的上筒体及下筒体，所述上筒体的高度高于下筒体的高度，上端具有一进料口，两侧端部分别设置有进风口和出风口；所述下筒体靠近支撑板A的一端下部铰接一固定在支撑板A上的立板，另一端上部固定一插接配合在插槽内并通过限位插杆进行限位的定位板；所述搅拌装置设置在筒体内，包括转轴及均布设置在转轴上的若干搅拌叶。

优选的，所述下筒体两侧端面分别与上筒体两侧端面内壁相平齐。

优选的，所述下筒体靠近支撑板B的一侧端面具有一出料口，与所述出料口相对的支撑板B下端中部具有一空腔。

优选的，所述搅拌叶远离转轴的一端具有一宽度大于搅拌叶的拨料块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计了拼装而成的上筒体和下筒体，下筒体通过铰接的方式与立板连接，并可与上筒体脱离呈倾斜状，此时能够十分方便的对已干化处理的污泥进行下料，下料顺畅同时不会出现筒体内部大量污泥残留的情况，还方便筒体内部清理，整体结构设计十分合理。

(2)下筒体两侧端面分别与上筒体两侧端面内壁相平齐，使下筒体能够实现由水平状态变化为倾斜状态，保证结构设计的合理性。

(3)下筒体靠近支撑板B的一侧端面具有一出料口，与出料口相对的支撑板B下端中部具有一空腔，出料口为了方便下料，空腔的设置则是为了方便放置接料的装置。

(4)搅拌叶远离转轴的一端具有一宽度大于搅拌叶的拨料块，充分提高搅拌的高效性，进一步提高干化效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构下料时的结构示意图；

图3是本实用新型所述支撑板A的结构示意图；

图4是本实用新型所述支撑板B的结构示意图。

图中：1、支撑板A，2、支撑板B，3、上筒体，4、下筒体，5、进料口，6、搅拌叶，7、拨料块，8、进风口，9、出风口，10、立板，11、定位板，12、插槽，13、限位插杆，14、空腔，15、出料口，16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-4所示，一种污泥干化装置，包括支撑架、设置在支撑架上端的筒体及安装在筒体内的搅拌装置；其中支撑架包括一对平行设置的支撑板A1及支撑板B2，支撑板B2上端中部具有一插槽12，插槽12上端具有一沿水平方向贯穿插槽12设置的限位插杆13；筒体中轴线沿水平方向设置，两侧端面中部分别与支撑板A1及支撑板B2固定连接，该筒体包括拼装设置的上筒体3及下筒体4，上筒体3的高度高于下筒体4的高度，上端具有一进料口5，两侧端部分别设置有进风口8和出风口9；下筒体4靠近支撑板A1的一端下部铰接一固定在支撑板A1上的立板10，另一端上部固定一插接配合在插槽12内并通过限位插杆13进行限位的定位板11，该下筒体4两侧端面分别与上筒体3两侧端面内壁相平齐，靠近支撑板B2的一侧端面具有一出料口15，与出料口15相对的支撑板B2下端中部具有一空腔14；搅拌装置设置在筒体内，包括转轴16及均布设置在转轴16上的若干搅拌叶6，搅拌叶6远离转轴16的一端具有一宽度大于搅拌叶6的拨料块7。

工作原理：