[实用新型]具有内风道结构的风选器以及粉碎装置有效
申请号: | 201720646418.9 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN206810470U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 王国荣;侯敏;王荣凯 | 申请(专利权)人: | 广州天地实业有限公司 |
主分类号: | B02C23/08 | 分类号: | B02C23/08;B02C13/286;B07B7/01;B07B11/02 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司11015 | 代理人: | 齐永红,刘强 |
地址: | 510800 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 风道 结构 风选 以及 粉碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉碎机用风选器,尤其涉及一种具有内风道结构的风选器以及粉碎装置。
背景技术
超微粉碎机是利用锤头和齿圈的冲击、碰撞、摩擦、剪切、气流研磨的形式来实现物料粉碎的设备,风选器是超微粉碎机的重要组件,在工作时,风选器上方的螺旋喂料器将物料送入风选器,超微粉碎机系统中的风机将待粉碎物料通过风选器吸入粉碎组件进行粉碎;风选器是利用物料中的成份比重不同来分级清选的。其作用是将物料中的大杂(铁和石块及比重大的杂质)直接下落排出,风自下而上逆流分级,比重小的谷物在风的吸力下进入粉碎室;在实际生产中,由于物料不同比重常有变化,排出大杂中常伴有许多合适物料,物料筛选效率较低。
在生产中,为了提高风选效率,一般在风选器中设置用于调节筛选气流的调节门,而该调节门由于正对着超微粉碎机进料口,超微粉碎机噪声直接传出,增加了超微粉碎机的工作噪音,严重影响了操作人员的身体健康和工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有内风道结构的风选器以及粉碎装置,它具有实用稳定,风选效率高和低噪可靠的优点。
本实用新型是这样来实现的,一种具有内风道结构的风选器,它包括壳体以及分别位于壳体顶部、侧部和底部的进料口、物料出料口和排杂口,其特征在于,进料口、物料出料口和排杂口与壳体内的物料风选通道连通;所述壳体内壁设有与物料风选通道并行的辅助风道。
所述排杂口的下端设有进风装置。所述物料风选通道的中部设有调节风门。
所述辅助风道的上端靠近物料出料口,下端位于排杂口的上部。
优选的是:所述调节风门为插板式结构。
本实用新型还记载了一种粉碎装置,它包括粉碎组件,其特征在于,它还包括上述结构的具有内风道结构的风选器,该风选器的物料出料口与粉碎组件连通。
本实用新型的有益效果为:本实用新型记载了一种风选效率高,安装方便且低噪可靠的风选器,通过改进结构的风选器,增加了内置的风选辅助风道,可对大杂中的合格物料进行循环筛选,大大提高了物料筛选的效率,操作简单,工作可靠;同时,通过合理设置调节风门的位置,在调节筛选气流的同时,可显著降低风选器工作的风噪,也提高了粉碎机工作的效率和产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。
图2为图1所示实施例的结构侧视图。
在图中,1、壳体 2、进料口 3、物料出料口 4、排杂口 5、物料风选通道 6、辅助风道 7、进风装置 8、调节风门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型是这样实现的,该具有内风道结构的风选器包括壳体1以及分别位于壳体1顶部、侧部和底部的进料口2、物料出料口3和排杂口4,其结构特点是,进料口2、物料出料口3和排杂口4与壳体1内的物料风选通道5连通;所述壳体1内壁设有与物料风选通道5并行的辅助风道6;在工作时,含有杂质的物料从进料口2进入,混合物料在重力作用下落下,同时筛选气流从下向上逆流而上,混合物料中的大杂(铁、石块)等比重大的物料直接沿着物料风选通道5下落,最后从排杂口4排出,而比重小的谷物在筛选气流的作用下经过物料出料口3排出;由于物料不同比重常有变化,排出大杂中常伴有许多合适物料,这时筛选气流吹动位于排杂口4处的合适物料,并经辅助风道6重新进入到物料风选通道5上端,使得更多的合格物料能够吹入到物料出料口3,减少混入大杂中的合格物料的排出,这样风选器可重复吸入混入大杂中的合格物料,这样可显著提高清选效率,增加合格物料产量。
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