[实用新型]一种双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统。

背景技术

现有技术中，随着我国环保力度加强，现有电厂锅炉、工业锅炉、冶金、垃圾焚烧以及化工行业废气脱硫装置一般采用单级吸收塔，对于越发严峻的环保形势，超低排放在各行业的逐渐开展，对于浓度较高且流速较快的烟气，单级吸收塔的反应效率无法再进一步有效提高。

现有技术的显著缺点是：超低排放要求锅炉烟囱排放二氧化硫的浓度小于35mg/Nm3。仍有很多锅炉的脱硫装置不能满足超低排放要求，需要对现有脱硫设施进行增容改造，提高脱硫效率。因此，设计一种适应范围广，脱硫效率高的烟气脱硫系统显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统，其有效解决高含硫低温烟气中硫含量对脱硝催化剂的影响，保证中低温催化剂长时间稳定运行。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统，其特征在于，包括：一级吸收塔与二级吸收塔进行串联设置，所述一级吸收塔与二级吸收塔分别配置独立的浆液喷淋装置。

本实用新型相对于现有技术具有以下实质性特点和进步：

结构简单，采用两级吸收塔串联配置，在一级塔内烟气与循环浆液逆流循环接触反应，达到70-90％效率，然后烟气再进入二级吸收塔，同样烟气与循环浆液逆流循环接触反应，达到70-95％效率，经过两座塔后脱硫效率高达99％以上；各级吸收塔配置独立的浆液喷淋系统，优化反应过程，快速适应烟气变化；通过控制各级吸收塔浆液循环量、氧化空气量、浆液供给量和各级浆液池的浆液pH值，实现分塔控制，从而实现脱硫率的优化以及结晶石膏的良好结晶。

附图说明

图1为本实用新型的双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统的结构示意图。

附图标记示意：

1、石膏旋流器，2、真空皮带机，3、石膏排出泵，4、公用氧化风机，5、一级吸收塔浆液池，6、一级氧化风分布管，7、一级吸收塔，8、一级循环喷淋层，9、第一除雾装置，10、联络烟道，11、一级循环泵，12、一级吸收塔搅拌器，13、强制循环泵，14、二级吸收塔搅拌器，15、二级吸收塔浆液池，16、二级氧化风分布管，17、二级吸收塔，18、二级循环喷淋装置，19、第二除雾装置，20、二级循环泵，21、浆液供给泵，22、石灰石浆液制备箱，23、烟囱，24、工艺水装置

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参照图1，本实用新型的一种双塔双循环石灰石与石膏湿法烟气脱硫系统，包括：一级吸收塔7与二级吸收塔17进行串联设置，所述一级吸收塔与二级吸收塔分别配置独立的浆液喷淋装置。

优选地，所述一级吸收塔7通过联络烟道10与二级吸收塔17连通，所述二级吸收塔出口与烟囱23连通，所述二级吸收塔石膏浆液出口通过强制循环泵13与所述一级吸收塔的石膏浆液入口连通，所述一级吸收塔的浆液池底部与石膏浆液脱水装置连通，所述一级吸收塔的浆液池和二级吸收塔的浆液池与浆液制备及供应装置连通。

优选地，所述一级吸收塔内从上至下设置有第一除雾装置9、一级循环喷淋装置8和一级强制氧化装置；所述二级吸收塔内从上至下设置有第二除雾装置19、二级循环喷淋装置18和二级强制氧化装置。

优选地，所述第一除雾装置和第二除雾装置还连接工艺水装置。

优选地，所述石膏浆液脱水装置包括依次连接的石膏排出泵、石膏旋流器、真空脱水皮带机。

优选地，所述一级吸收塔的浆液池中设有一级吸收塔搅拌器，所述二级吸收塔的浆液池中设有二级吸收塔搅拌器。

优选地，所述第一除雾装置包括第一屋脊式除雾器；所述第二除雾装置包括：依次连接的第二屋脊式除雾器和管式除雾器。

优选地，所述一级循环喷淋装置包括依次连接的第一级循环泵和第一喷淋层；所述二级循环喷淋系统包括依次连接的第二循环泵和第二喷淋层。

优选地，所述一级强制氧化装置包括依次连接的氧化风机和第一氧化风分布管；所述二级强制氧化装置包括依次连接的公用氧化风机和氧化风分布管。

优选地，所述二级吸收塔中部设有连通口，所述连通口连接于所述联络烟道。

优选地，所述一级氧化风分布管设置于一级吸收塔浆液池上部一定距离。