[实用新型]一种汽车发电机端盖检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，尤其涉及一种汽车发电机端盖检具。

背景技术

前端盖是汽车发电机上的重要组成部分，前端盖包括轴承室和挂脚孔，轴承室用于安装轴承需要，挂脚孔用来与汽车装配。挂脚孔的中心距的是一个重要尺寸，该尺寸的准确性会影响到装配以及使用。

挂脚孔位置超差时，会导致发电机装配不上的问题，如果挂脚孔中心距尺寸超差较大，会导致发电机使用过程中振动过大，噪音加大，严重则引发挂脚断裂，导致不能正常使用发电机。目前的汽车发电机前端盖挂脚中心距测量不便，效率低，不适合批量生产要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车发电机端盖检具，能够快速方便测量汽车发电机端盖的挂脚孔的中心距，通过底盘上的定位芯以及定位塞棒间的配合实现该目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括底盘，其特征在于：所述底盘上设有轴承室定位件以及挂脚定位件，所述轴承室定位件包括固定在所述底盘上的固定柱以及定位芯，所述挂脚定位件包括定位塞棒以及位于所述定位塞棒和所述底盘之间的基座，所述基座包括与所述固定柱轴线垂直的端面，所述挂脚定位件可拆卸设置在所述底盘上。

由此，针对具体的发电机端盖，选择合适挂脚定位件并固定在固定柱一侧的相应位置，端盖套入定位芯后，旋转定位端盖并向定位塞棒一侧靠近。

作为一种优选，所述固定柱包括限位部，所述定位芯包括与所述限位部套接的卡槽，所述卡槽截面形状与所述限位部截面形状相同。

由此，定位芯可替换，以适应不同尺寸端盖需要。

作为一种优选，所述限位部以及所述卡槽的截面形状为方形。

由此，限制定位芯与固定柱间的相对旋转活动。

作为一种优选，所述限位部以及所述卡槽的截面形状为圆形。

由此，定位芯在套入端盖上的轴承室过程中，定位芯与轴承室侧表面接触并可随端盖旋转运动。

作为一种优选，所述定位芯和所述定位塞棒端部设有倒角。

由此，便于插入端盖轴承室以及挂脚孔。

作为一种优选，所述挂脚定位件与所述底盘之间螺栓连接。

综上，针对具体的发电机端盖，选择合适挂脚定位件并固定在固定柱一侧的相应位置，适用范围广；端盖套入定位芯后，旋转定位端盖并插入定位塞棒以判断挂脚孔中心距是否合格，操作方便快捷，效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一种实施例中定位芯和固定柱配合示意图；

图3是本实用新型第二种实施例中定位芯和固定柱配合示意图。

图中标号如下：

1．底盘，2．轴承室定位件，21．固定柱，211．限位部，22．定位芯，221．卡槽，3．挂脚定位件，31．定位塞棒，32．基座，321．端面，4．倒角。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，该检具包括底盘1，底盘1上设有轴承室定位件2以及挂脚定位件3，挂脚定位件3分布设置在轴承室定位件2周围。轴承室定位件2包括固定在底盘1上的固定柱21以及定位芯22，定位芯22的直径大于固定柱21的直径。挂脚定位件3包括定位塞棒31以及位于定位塞棒31和底盘1之间的基座32，基座32包括与固定柱21轴线垂直的端面321，挂脚定位件3可拆卸设置在底盘1上。因此，针对具体的发电机端盖，可以选择合适挂脚定位件3并固定在固定柱21一侧的相应位置，以适应挂脚孔的直径以及中心距。测试时，将端盖套入定位芯22后，旋转定位端盖至挂脚孔到相应位置并插入定位塞棒31，若定位塞棒31能够顺利插入挂脚孔内，则端盖合格。当端盖沿固定柱21轴线向底盘1一侧运动时，定位塞棒31插入挂脚孔内，基座32上的端面321限制端盖的位移，便于端盖取出。

固定柱21包括限位部211，定位芯22包括与限位部211套接的卡槽221，卡槽221截面形状与限位部211截面形状相同，此时定位芯22可替换，以适应不同尺寸端盖需要。如图2所示的第一种实施例中，限位部211以及卡槽221的截面形状为方形，限制定位芯22与固定柱21间的相对旋转活动。如图3所示的第二种实施例中，限位部211以及卡槽221的截面形状为圆形。定位芯22在套入端盖上的轴承室过程中，定位芯22与轴承室侧表面接触并可随端盖旋转运动，避免操作人员手动旋转端盖的过程中定位芯22对端盖摩擦影响其转动定位，减轻了操作者的负担。