[实用新型]手机外壳打磨生产线用自动换打磨片结构

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化生产线技术领域，涉及一种手机外壳打磨生产线的自动换打磨片结构。

背景技术

手机外壳因模具精度无法达到要求，注塑成型后存在表面粗糙等外观缺陷，较常用的办法是通过工人徒手打砂等后期加工来解决，劳动强度大，打砂效率低下，后来使用打磨轮对手机外壳体进行打磨，但是手机外壳在夹具内位置固定，无法自由转动以更方便更快速地实现各边各棱的打磨。

近几年，在智能手机行业发展迅速的前提下，机器人自动打磨已经成为了行业竞争必不可少的因素；机器人代替人工将成为以后发展的趋势。但现有技术中还存在一些问题，如下：打磨片的更换需要人工观察，当需要更换打磨片时，也需要暂停，人工更换；耽误工时，影响生产效率。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种手机外壳打磨生产线用自动换打磨片结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种手机外壳打磨生产线用自动换打磨片结构；包括机台；所述机台的上方设有防护罩；所述自动换打磨片结构包括打磨片供料机构和废打磨片收集机构；所述打磨片供料机构设置在所述防护罩的顶部上；所述打磨片供料机构包括至少三根的限位杆、上阻挡板及压板；这至少三根的所述限位杆穿过所述压板与所述上阻挡板连接，所述上阻挡板与所述压板之间构成所述打磨片的容纳仓；所述废打磨片收集机构设置在所述机台上，并与所述打磨片供料机构在水平方向上相距设置；所述废打磨片收集机构包括废打磨片收集盒、撕打磨片夹爪、撕打磨片气缸及支撑座；所述支撑座包括底板和支撑杆，所述底板固定在所述机台上；所述废打磨片收集盒设置在所述底板上，所述支撑杆垂直设置在所述底板上，并位于所述废打磨片收集盒的后侧，所述撕打磨片夹爪及撕打磨片气缸设置在所述支撑杆的上方，并位于所述废打磨片收集盒的正上方。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述容纳仓上临近打磨片两侧设有静电除尘装置和吹气嘴。

2、上述方案中，这至少三根的所述限位杆在所述压板和所述上阻挡板的周向上均布设置。

3、上述方案中，还包括打磨机器人；所述打磨机器人的作用端设有可吸取所述打磨片的气动打磨头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型采用自动换打磨片结构，打磨机器人可根据设定时间，其气动打磨头可以自动拆卸旧打磨片，然后自动更换新的打磨片。整个过程全部自动化完成，自动完成了以往需要人工打磨、更换打磨片等繁重的打磨抛光工作，省时省力，而且效率高。节约了大量的人力物力，产能不受工人因素影响，大大提高了生产效率及生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中自动上打磨片机构的结构示意图；

图3为本实用新型中自动下打磨片机构的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。