[实用新型]一种差压式气体流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体流量计领域，具体为一种差压式气体流量计。

背景技术

流体经直线管道进入节流元件时，将在节流处收缩，使流速加快，静压力降低，导致节流件前后产生差压，流量大时差压也随之增大，因此，通过测量差压可以确定流量。

但是随着压力、温度的变化，流量计导压管里的气相水分逐渐形成液相积累在导压管里。差压变送器的高低压膜室一旦积水就形成静压，造成测量错误。这种错误初期难以发现，会造成操作上的误判，及控制器的误动作。当发生质变后，信号突变，会导致控制过程致命错误。

为避免这种错误，需要提高断开控制过程、离线检修的频率。现有流量计均采用手动排放阀，排除导压管中的积水，既增加了仪表的维护量，也不利于连续生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种差压式气体流量计，以解决现有流量计均采用手动排放阀，排除导压管中的积水，既增加了仪表的维护量，也不利于连续生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差压式气体流量计，包括直线管道、差压变送器和自动排水装置，直线管道内壁设置有节流元件；直线管道上连接有流量计导压管；流量计导压管上设置有差压变送器；压变送器两端的流量计导压管端部均设置有自动排水装置；自动排水装置包括阀座、冷凝罐、阀芯、浮球、和弹簧；冷凝罐一端设置有下端盖；冷凝罐另一端设置有上端盖；下端盖上安装有阀座；冷凝罐内部设置有阀芯；阀芯与阀座连接处设置有弹性垫片；阀芯另一端设置有浮球；浮球与上端盖之间设置有弹簧，且弹簧与浮球接触位置设置有弹簧底座。

优选的，所述流量计导压管设置有两根，且分别设置在节流元件的两侧。

优选的，所述流量计导压管与直线管道连接处均设置有控制阀。

优选的，所述自动排水装置的上端盖外侧设置有对焊接口，且对焊接口与流量计导压管端部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作排液方式完全自动，不需要断开生产，保证生产的连续性；而且不需要人员进行手动排放，降低了劳动量；结构简单、稳定可靠且维修成本低，安装方法与常规安装方法相同，更换简单，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构连接图；

图2为本实用新型自动排水装置结构分散图。

具体实施方式

如图1和图2所示一种差压式气体流量计，包括直线管道1、差压变送器2和自动排水装置3，直线管道1内壁设置有节流元件4；直线管道1上连接有流量计导压管5；流量计导压管5上连接有差压变送器2；压变送器2两端的流量计导压管5端部均设置有自动排水装置3；自动排水装置3包括阀座7、冷凝罐9、阀芯11、浮球12、和弹簧14；冷凝罐9一端设置有下端盖8；冷凝罐9另一端设置有上端盖15；下端盖8上安装有阀座7；冷凝罐9内部设置有阀芯11；阀芯11与阀座7连接处设置有弹性垫片10；阀芯11另一端设置有浮球12；浮球12与上端盖15之间设置有弹簧14，且弹簧14与浮球12接触位置设置有弹簧底座13。

流量计导压管5设置有两根，且分别设置在节流元件4的两侧；流量计导压管5与直线管道1连接处均设置有控制阀6；自动排水装置3的上端盖15外侧设置有对焊接口16，且对焊接口16与流量计导压管5端部连接。

工作原理：当自动排水装置3的冷凝罐9内有液位时，罐内阀门自行打开，将冷凝水排出后自动关闭；冷凝罐9内部浮球12所受浮力及弹簧14的弹性力形成相互作用：当液面变高，浮力增加，浮球12带动阀芯11上移，液体通过小孔排出；液面下降，浮力减小，阀芯11在弹簧14的作用力下关闭。