[实用新型]一种饮料瓶用塑料膜合掌装置有效
申请号: | 201720645400.7 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN207090653U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 李治 | 申请(专利权)人: | 重庆市涪陵诚信包装材料有限公司 |
主分类号: | B65H54/00 | 分类号: | B65H54/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 408000 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饮料瓶 塑料膜 合掌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶领域,尤其涉及一种饮料瓶用塑料膜合掌装置。
背景技术
合掌机是用于将包装膜材料合掌成型为卷筒袋状包装材料,现有的合掌机主要包括放卷辊、包装膜导向辊、收卷辊等,包装膜在合掌时,一般均采用有机溶剂涂覆在包装膜上,在此过程中,最为重要的就是胶量的控制,当胶量不稳定时严重影响包装膜合掌后的质量。
中国专利申请号为CN200720074631.3,发明名称为一种合掌打孔机,包括放卷处、EPC 纠偏装置、风扇、薄膜导向辊、收卷牵引主传动辊、主机墙板、内有主传动马达的主机尾部墙板和放卷处,其特征在于,在合掌机打孔的EPC 纠偏装置上端的主机墙板一侧通过连接支架安装带有PC 机的喷码机,在主机墙板上端靠近带有PC 机的喷码机一侧通过支架安装光电感应器,在收卷牵引主传动辊上安装同步编码器。此专利结构的优点是可喷数码,但生产的材料在使用于各种包装物前,还需要另外在增加易撕口功能的设备上增加透气和撕口,工艺较为复杂,加工成本高。
而现有的合掌机在合掌的时候,一般结构较为复杂,且不便操作,需要对标签进行打孔定位,从而增加了繁琐的操作流程,不易对塑料膜进行合掌,也有的使用胶水粘合的方式进行合掌,这样需要使用大量的胶水,容易对胶水造成浪费,浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种饮料瓶用塑料膜合掌装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种饮料瓶用塑料膜合掌装置,包括套筒,所述套筒中部纵向开有导槽,所述导槽内部焊接有第一螺旋弹簧,所述第一螺旋弹簧上端焊接有连接杆,所述连接杆上端固定安装有手柄,所述连接杆下端固定安装有加热板,所述加热板下表面均匀焊接有齿,所述套筒下侧焊接有连接管,所述连接管下侧铆接有夹管,所述夹管下侧中部开有通孔,所述夹管侧壁对称套接有导杆,所述导杆内端焊接有夹板,所述导杆外端焊接有推板,所述导杆表面套接有第二螺旋弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆与导槽滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述加热板为电阻丝材料制成且安装有蓄电池和开关。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导杆与夹管滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述通孔的直径大于饮料瓶的直径。
作为本实用新型的优选技术方案,所述加热板最高加热温度为40度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过加热板,方便使标签进行融化,从而利用标签的融化将标签的两边进行粘贴,从而节约了资源,也避免了对胶造成浪费,同时避免了繁琐的打孔,方便直接对标签进行合掌,节约了合掌时间,通过设置第二螺旋弹簧,方便对夹板进行推动,从而便于将饮料瓶加紧,便于对饮料瓶转动,且结构简单,操作方便,设计合理,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型手柄、连接杆和加热板的侧视图。
图中:1、加热板,2、套筒,3、手柄,4、第一螺旋弹簧,5、导槽,6、连接管,7、夹管,8、第二螺旋弹簧,9、推板,10、导杆,11、夹板,12、通孔,13、连接杆,14、齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种饮料瓶用塑料膜合掌装置,包括套筒2,所述套筒2中部纵向开有导槽5,所述导槽5内部焊接有第一螺旋弹簧4,所述第一螺旋弹簧4上端焊接有连接杆13,所述连接杆13与导槽5滑动配合,所述连接杆13上端固定安装有手柄3,所述连接杆13下端固定安装有加热板1,所述加热板1最高加热温度为40度,所述加热板1为电阻丝材料制成且安装有蓄电池和开关,所述加热板1下表面均匀焊接有齿14,所述套筒2下侧焊接有连接管6,所述连接管6下侧铆接有夹管7,所述夹管7下侧中部开有通孔12,所述通孔12的直径大于饮料瓶的直径,所述夹管7侧壁对称套接有导杆10,所述导杆10与夹管7滑动连接,所述导杆10内端焊接有夹板11,所述导杆10外端焊接有推板9,所述导杆10表面套接有第二螺旋弹簧8。
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