[实用新型]一种助焊剂自动添加装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种助焊剂自动添加装置。

背景技术

金属板栅裸露在外面很容易被金属氧化，形成氧化层，在焊接的时候若不去掉氧化物，则会产生虚焊或者是焊接不牢固的现象，影响产品的质量，目前，在焊接时，通常是人工拿着助焊剂的瓶子人工添加，工序比较麻烦，操作比较原始，效率低，不能适应流水线的操作，影响产品的质量。

中国专利公开号为CN 203726001 U，发明创造名称为一种助焊剂自动添加装置，包括置物平台，在置物平台倾斜设置，在置物平台平面的中下端设置有吸收装置，在置物平台平面的上端设置有储料槽，在储料槽内、沿置物平台倾斜方向的下端设置有数个助焊剂流入吸收装置的漏孔。但是现有的助焊剂自动添加装置还存在着使用不方便，添加助焊剂的量不能及时控制导致焊接不牢固以及不能及时自动添加助焊剂导致焊接失败的问题。

因此，发明一种助焊剂自动添加装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种助焊剂自动添加装置，以解决现有的使用不方便，添加助焊剂的量不能及时控制导致焊接不牢固以及不能及时自动添加助焊剂导致焊接失败的问题。一种助焊剂自动添加装置，包括助焊剂预料斗，助焊剂搅拌料筒，支撑板，助焊剂出料斗，伸缩杆装置，搅拌机装置和控制柜，所述的助焊剂预料斗螺纹连接在助焊剂搅拌料筒的上部；所述的助焊剂搅拌料筒贯穿支撑板螺纹连接在助焊剂出料斗的上部；所述的伸缩杆装置分别焊接在支撑板的底部四角位置；所述的搅拌机装置一端设置在助焊剂搅拌料筒的内部，另一端螺栓安装在支撑板的左上部；所述的控制柜螺栓安装在搅拌机装置的左部；所述的助焊剂预料斗包括出料板，出料孔，防尘盖和把手，所述的出料板焊接在助焊剂预料斗的内侧底部；所述的出料板的内侧开设有出料孔；所述的防尘盖合页安装在助焊剂预料斗的上部；所述的防尘盖的上部中间位置螺栓连接把手。

优选的，所述的控制柜包括显示屏，PLC，开关和报警器，所述的显示屏和PLC横向并列螺栓连接在控制柜的内侧上部；所述的开关和报警器纵向并列设置在控制柜的内侧下部。

优选的，所述的搅拌机装置包括电动机，搅拌轴，轴承，联轴器和搅拌叶，所述的搅拌轴的一端连接轴承，另一端贯穿轴承通过联轴器连接电动机的输出轴；所述的搅拌叶分别焊接在搅拌轴的上下两侧。

优选的，所述的伸缩杆装置包括固定套管，伸缩杆，调节螺栓，橡胶轮和安装轴，所述的固定套管和伸缩杆的连接处螺纹连接有调节螺栓；所述的伸缩杆插接在固定套管的下部；所述的橡胶轮通过安装轴安装在伸缩杆的下部。

优选的，所述的助焊剂搅拌料筒包括分料板，拉环，下料孔，定量隔板和定量孔，所述的分料板贯穿助焊剂搅拌料筒的上部左端焊接拉环；所述的分料板的内侧开设有下料孔；所述的定量隔板焊接在助焊剂搅拌料筒的内侧下部；所述的定量隔板的内侧开设有定量孔。

优选的，所述的防尘盖具体采用圆形PVC透明塑料盖或者圆形不锈钢盖。

优选的，所述的出料孔和下料孔的孔径相同；所述的定量孔的孔径是出料孔的孔径的两倍。

优选的，所述的助焊剂出料斗的内侧下部左右两部分别螺钉连接传感器；所述的传感器具体采用流量传感器；所述的传感器设置有两个。

优选的，所述的助焊剂出料斗的出口处插接橡胶塞。

优选的，所述的助焊剂出料斗的正表面上部镶嵌有观察窗。

优选的，所述的搅拌叶具体采用不锈钢叶；所述的搅拌叶设置有多个；所述的搅拌叶和搅拌叶之间的焊接间距设置为二厘米至四厘米。

优选的，所述的显示屏和报警器分别电性连接PLC的输出端；所述的开关电性连接PLC的输入端。

优选的，所述的传感器电性连接PLC的输入端。

优选的，所述的电动机电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种助焊剂自动添加装置广泛应用于铅酸蓄电池制造技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的出料板，出料孔，防尘盖和把手的设置，有利于防止灰尘进入影响助焊剂的使用，同时可以进行助焊剂的大颗粒暂留处理，防止出现助焊剂堵塞出料孔影响使用，以使使用更加方便。

2.本实用新型中，所述的分料板，拉环，下料孔，定量隔板和定量孔的设置，有利于配合出料板的使用，进行助焊剂的流量大小控制，保证助焊剂可以均匀下落。