[实用新型]一种液压转塔夹钳避让式厚板冲

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，具体是一种液压转塔夹钳避让式厚板冲。

背景技术

随着机械设备种类的增多，特别是汽车行业和铁路、高速公路行业的兴盛，需要用到比较厚（>6mm）的金属板材，并且加工多种孔型，传统的加工方法不能满足生产需要。这就要求有专用的设备来加工这些厚板。

现有加工厚板的方法和缺点

1：钻孔

1）、人工钻孔

工人手持手电钻在板材上钻孔，这种操作方法适用于只钻小圆孔而且孔的数量特别少的板材，缺点显而易见，适用范围特别小、精度特别低、速度特别慢、效率特别低等等，不能满足现阶段的实际生产需要。

2）、普通钻床钻孔

工人将小尺寸铁板装夹在普通钻床工作台或虎钳上，开启钻床加工。这种操作方法只适用于小尺寸板材，缺点也是显而易见，适用范围特别小、精度很低、速度很慢、效率很低等等，也不能满足现阶段的实际生产需要。

3）数控钻孔

比起人工和普通钻床，在精度上有很大提高，但是在加工孔型、效率等等方面没有提升。

2：激光切割

激光切割是新兴的板材加工设备，在钣金行业应用很广泛。切割各种薄板并且是平孔有很大的优势，是目前比较流行的板材加工设备。

但是切割厚板时，就需要用到大功率的激光切割机，这种大功率激光切割机，价格昂贵，不是一般客户能承受的。而且割出来的孔的质量相当低，需要后期单独处理。

3：传统厚板冲

传统厚板冲机床，皆采用直列式冲压模具，以至于在冲压过程中，会严重导致冲压中心偏移，以至于造成机床零部件的严重频繁损坏，降低了机床的使用寿命，加重了设备的维修负担，降低了生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压转塔夹钳避让式厚板冲，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压转塔夹钳避让式厚板冲，包括液压伺服系统和送料机，所述液压伺服系统包括液压工作站，液压工作站驱动连接转塔轮盘装置，所述转塔轮盘装置右端下部为专用厚板冲加长模具，专用厚板冲加长模具正上方设有液压伺服冲头控制单元；所述送料机底部设有送料机底座，送料机底座顶部铺设有导轨，送料平台通过导轨与送料机底座滑动连接；送料机底座上端中间位置固定设有X轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠末端安装有X轴伺服电机，X轴伺服电机通过X轴滚珠丝杠驱动连接送料平台；送料平台上安装有Y轴滚珠丝杠，Y轴滚珠丝杠右端设有Y轴伺服电机，Y轴滚珠丝杠左端安装有液压夹钳，Y轴伺服电机通过Y轴滚珠丝杠驱动连接液压夹钳；液压夹钳右侧设有液压伸缩油缸，液压伸缩油缸控制液压夹钳的夹紧和放开。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机底座为铸铁材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转塔轮盘装置上安装有多种冲压头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨为工字型导轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨为钢轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，采用新式转塔轮盘模具配置，在冲压过程中，可令机床冲压受力中心永不偏移，把设备的维修几率降到最小，提高了设备的使用寿命，提高了生产效率。配用的厚板冲专用加长模具，又相应提高了设备模具灵活的使用性能，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-液压工作站，2-液压伺服冲头控制单元，3-专用厚板冲加长模具，4-转塔轮盘装置，5-液压夹钳，6-液压伸缩油缸，7-送料平台，8-送料机底座，9-X轴滚珠丝杠，10-Y轴伺服电机，11-Y轴滚珠丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。