[实用新型]工厂化管道配制用埋弧自动焊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工厂化管道配制装置技术领域中一种发电厂供电用的四大管道的焊接装置。

背景技术

随着工厂化输送管道的日益发展和技术进步，对电力的需求也越来越大，为确保工厂生产供电的安全运行，因此对发电厂的发电效率和安全性能要求亦需不断提高，相对应的对工厂生产供电连接管道特别是发电厂供电的四大管道配制装置的技术要求也越来越高。在已知技术中，现有发电厂供电用四大管道的配制焊接主要采用手工电弧焊，其手工电弧焊的焊接速度慢、焊接合格率低、费工费时，且生产效率低，亦给实际使用带来不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的发电厂供电的四大管道手工电弧焊焊接速度慢、焊接合格率低问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，省工省时，生产效率高，产品质量高，焊接速度快、合格率高，能适用于各行业工厂生产供电安全运行的新式管道专用埋弧焊自动焊装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种工厂化管道配制用埋弧自动焊装置，它设有：主体机架、变速箱、变速电机、卡盘、托辊、钢管、弯头、埋弧自动焊机，在主体机架上分别依次连接有变速箱、变速电机、卡盘，变速电机连接变速箱，变速箱的动力输出轴连接卡盘，卡盘配合卡连钢管，钢管分别连接托辊、弯头，埋弧自动焊机对应连接钢管和弯头，弯头由焊缝联体于钢管。

上述的工厂化管道配制用埋弧自动焊装置，所述变速箱的动力输出轴由联轴器连接卡盘，卡盘的转动速度由所连接的变速电机和变速箱控制。

上述的工厂化管道配制用埋弧自动焊装置，所述变速电机、埋弧自动焊机分别由电信号线连接微电脑全自动控制器。微电脑全自动控制器为华北工控机、华远工控机、研华工控机、西门子工控机的任一种工控机。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，本新型的工厂化管道配制用埋弧自动焊装置连接好，备好预组的钢管及管件，接通电源，便能进行管道的自动化焊接；所制作的产品可适用于各工程的管道连接。管道配制后采用16m×5.5m×4.2mm的天然气热处理炉，采用微电脑全自动控制器控制升温、降温，温度偏差可达到±5℃；有效地解决了现有的产品质量问题。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，尤其是该装置采用变速电机及变速箱控制，通过埋弧焊机实现管道的配制，有效地解决了现有的发电厂供电的四大管道手工电弧焊焊接速度慢、焊接合格率低问题，亦经过数次实际试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，省工省时，工作效率高，产品质量高、使用方便等优点，适用于发电厂供电的四大管道以及各行业工厂化供电管道等焊接配制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图1是本实用新型实施例的结构简图。

附图2是图1实施例中所配制的管道放大视图。

附图中各标号为：1主体机架；2变速箱；3变速电机；4卡盘；5钢管；6弯头；7托辊；8埋弧自动焊接；9焊缝；10联轴器；11微电脑全自动控制器。

具体实施方式

如附图1所示实施例，本实用新型设有：主体机架1、变速箱2、变速电机3、卡盘4、托辊7、钢管5、弯头6、埋弧自动焊机8、微电脑全自动控制器11，在主体机架1上分别依次连接有变速箱2、变速电机3和卡盘4，变速电机3连接变速箱2，变速箱2的动力输出轴连接卡盘4，卡盘4配合卡连钢管5，钢管5分别连接托辊7、弯头6，，埋弧自动焊机8对应连接钢管5和弯头6，弯头6由焊缝9联体钢管5，所述变速箱2的动力输出轴由联轴器10连接卡盘4，卡盘4的转动速度由所连接的变速电机3和变速箱2控制；变速电机3、埋弧自动焊机8分别由电信号线连接微电脑全自动控制器11。本实施例微电脑全自动控制器11为华北工控机。

参见附图1-2，本实施例所制作的是A335P91钢级、ID335mm的钢管5与同规格弯头6配制的管道组合件。