[实用新型]一种高效率的助焊剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回流焊技术领域，尤其涉及一种高效率的助焊剂回收装置。

背景技术

在SMT(表面贴片技术)中，一般采用回流焊进行贴装。即预先在电路板的焊盘上涂上适量焊锡膏，再把贴片元器件贴放到相应的位置，由于焊锡膏具有一定粘性，可使元器件固定，将贴有元件的印刷电路板送入回流焊炉进行焊接。随着人们环保意识的提高，无铅焊接的应用广泛，而无铅锡膏中往往加有较多的助焊剂，助焊剂残留物容易堆积在炉子内部，影响到设备的热传递性能，有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染，因此助焊剂的回收非常重要。

中国专利申请号为201420800075.3，发明创造的名称为一种助焊剂回收装置，所述助焊剂回收装置包括有一汇集箱、多个接入所述汇集箱的抽风管及一连通于所述汇集箱的出风管，所述汇集箱设有一隔热层。

但是现有的助焊剂回收装置还存在着工作效率低，过滤效果差和不方便调节排放管角度的问题。

因此，发明一种高效率的助焊剂回收装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的助焊剂回收装置，以解决现有的助焊剂回收装置工作效率低，过滤效果差，不方便调节排放管角度的问题。一种高效率的助焊剂回收装置，包括支腿，控制装置，料箱结构，箱盖，换风口和导风管，所述的支腿安装在料箱结构的下部；所述的控制装置安装在料箱结构的左下部；所述的箱盖盖接在料箱结构的上部；所述的换风口固定在料箱结构的右上部；所述的导风管与换风口法兰连接；所述的料箱结构包括料箱本体，加热板，储料盒，导料管，不锈钢过滤网和挡板，所述的加热板安装在料箱本体的上部；所述的挡板固定在料箱本体的右上部；所述的储料盒设置在料箱本体的右下部；所述的导料管安装在料箱本体的右侧；所述的不锈钢过滤网安装在导料管的内部。

优选的，所述的料箱本体的上部向右下倾斜30度至50度角。

优选的，所述的加热板采用PCB加热板。

优选的，所述的导风管包括烟雾导管，固定罩，风机，海绵滤网，活性炭滤网，纳米光触媒滤网和出气管，所述的固定罩安装在烟雾导管上；所述的出气管插接在烟雾导管的右侧；所述的风机安装在固定罩的内部左侧；所述的海绵滤网，活性炭滤网和纳米光触媒滤网依次安装在固定罩的内部右侧。

优选的，所述的出气管采用可伸缩波纹管。

优选的，所述的控制装置包括外壳，触摸显示屏，控制器和电源开关，所述的触摸显示屏和电源开关分别镶嵌在外壳的前表面；所述的控制器设置在外壳的内部。

优选的，所述的控制器采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的触摸显示屏与控制器的输入端电性连接；所述的加热板和风机分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的助焊剂回收装置广泛应用于回流焊技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的料箱本体的上部向右下倾斜30度至50度角，有利于方便将助焊剂导流到导料管内，提高工作效率。

2.本实用新型中，所述的加热板的设置，有利于防止助焊剂凝固，提高助焊剂在料箱本体上的流动速度。

3.本实用新型中，所述的出气管采用可伸缩波纹管，有利于方便调节发出气体的排放角度，使用更加方便。

4.本实用新型中，所述的海绵滤网，活性炭滤网和纳米光触媒滤网的设置，有利于提高对助焊剂发出气体的过滤效果，使得排放出的气体更加安全。

5.本实用新型中，所述的不锈钢过滤网的设置，有利于方便将助焊剂上面残留的杂质过滤掉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图3是本实用新型的料箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的导风管的结构示意图。

图中：

1、支腿；2、控制装置；21、外壳；22、触摸显示屏；23、控制器；24、电源开关；3、料箱结构；31、料箱本体；32、加热板；33、储料盒；34、导料管；35、不锈钢过滤网；36、挡板；4、箱盖；5、换风口；6、导风管；61、烟雾导管；62、固定罩；63、风机；64、海绵滤网；65、活性炭滤网；66、纳米光触媒滤网；67、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示