[实用新型]表面设有花纹的胶膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶膜技术领域，更具体地，涉及光伏组件用胶膜技术领域，特别是指一种表面带棱锥或者棱台花纹的白色或者银色胶膜。

背景技术

太阳能是一种绿色无污染并且取之不尽的能源，相对于其他能源来说，太阳能对于地球上绝大多数地区而言具有普遍存在性、可就地取用，因而在近十年，太阳能产业成为了全球各国发展的重点。但是现在太阳能行业成本相对偏高，故而提高光伏组件的功率以降低成本为太阳能行业的大趋势。

常规光伏组件结构为玻璃/透明封装胶膜/电池/透明封装胶膜/背板(玻璃)，为了提高组件功率，将下层封装胶膜由透明胶膜改为白色封装胶膜，能提高电池片间距部分太阳光的反射比例，从而提高光伏组件的功率。光伏组件用的白色胶膜表面因生产胶膜的流延、压延工艺而导致其表面为磨砂花纹。磨砂花纹的封装胶膜对光线的反射为漫反射或者低镜面反射，其反射方式比组件中背板的朝向组件内侧层的镜面反射或者近似镜面反射的方式相比，会将射到电池间隙的光线通过漫反射而无规律的射向各个方向，通过前层玻璃的全反射而滞留更多的光线在光伏组件中，由此提高了组件的发电效率。

由于对组件发电功率要求的进一步提高，仅仅是漫反射已经无法满足光伏组件提升功率的需求，需要更加合适的反射方式来提升滞留组件中的反射光的总量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是针对以上存在的不足，在现有技术上进行改进，提供一种光伏组件用的、表面设有花纹的胶膜，该胶膜能将组件电池片间隙的太阳光以比漫反射更高比例的将太阳光反射到电池片表面，增加组件对太阳光的利用率，从而提高组件功率，降低组件成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

该表面设有花纹的胶膜，至少有一个表面有能够定向反射光线的棱锥或者棱台形花纹，且胶膜必须为白色或者银色，所述花纹为棱锥形时，侧面为三角形，所述的三角形 的顶角的角度为10°～170°；所述花纹为棱台形时，侧面为梯形，所述的梯形的两个顶角的角度为95°～175°。

较佳地，所述的花纹为包括至少三个侧面的棱锥形花纹。

较佳地，所述的花纹为包括至少三个侧面的棱台形花纹，优选但不限于三棱锥、三棱台、四棱锥、四棱台、五棱锥、五棱台、六棱锥、六棱台形。

较佳地，所述棱锥、棱台型花纹的深度为10～500μm。

更佳地，所述棱锥、棱台花纹的深度为100～300μm。

更佳地，所述棱锥型花纹的侧面三角形顶角角度为30°～120°。

更佳地，所述棱台型花纹的侧面梯形顶角角度为105°～135°。

较佳地，所述的胶膜设有花纹的表面朝向电池片设置。

较佳地，所述表面带棱锥或者棱台花纹的胶膜的主要材质为EVA树脂、POE树脂中的一种或者是两者的任意比例的混合物。

由于实用新型所述的胶膜至少有一个有能够定向反射光线的花纹，当将棱锥或者棱台形花纹面铺设在电池片下侧，将花纹朝向电池片方向，其花纹能将组件电池片间隙的太阳光以比磨砂花纹更高比例的反射到电池片表面，增加组件对太阳光的利用率，从而提高组件功率，降低组件成本。

附图说明

图1是本实用新型中三棱锥结构的主视示意图。

图2是本实用新型中三棱台结构的主视示意图。

图3是本实用新型中四棱锥结构的主视示意图。

图4是本实用新型中四棱台结构的主视示意图。

具体实施方式

为更好的理解本实用新型的内容，下面对本实用新型的具体实施方法作进一步说明。

实施例1

向熔指为6克/10分钟的EVA树脂中添加4％带有金属涂层的玻璃微珠以及其他组分，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行熔融挤出，温度控制在100℃，挤出物经过流延后成银色胶EVA胶膜。将银色EVA胶膜电池片面压花成如图1所示的三棱锥型花纹，三棱锥型花纹深度为10μm，侧面三角形顶角角度为170°。

将上述实施例1中的银色EVA胶膜置于双玻组件中电池片的背面，三棱锥形压花面置 于电池片侧，按照玻璃/透明EVA胶膜/电池片/银色EVA胶膜/玻璃的顺序叠层，做成四块电池片的小组件，再整体置于层压机中，加热至135℃，抽真空5分钟，加压层压20分钟。实施例1的EVA胶膜与电池片上侧的透明EVA胶膜界面清晰，且无银色胶膜覆盖到电池片表面的现象。实施例1的银色EVA胶膜制成的小组件测试功率，比采用同样组分的磨砂压花的银色EVA胶膜的功率高0.8％。

实施例2