[实用新型]一种降低化工生产尾气VOC的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种降低化工生产尾气VOC的装置。

背景技术

化工生产过程中，反应釜升温时溶剂或低分子会气化挥发，目前通常采用二阶段冷凝的方式减少是挥发性有机化合物(volatile organic compounds,VOC)排放。首先通过垂直冷凝器进行第一阶段冷凝回阀，未冷凝的VOC进入水平冷凝器进行第二阶段冷凝回阀；仍未冷凝的VOC直接排放入空气或者采用活性炭吸附后排入空气。

但，以上两种方式对减少VOC的效果有限，尤其在夏天，循环水对冷凝器降温效果不佳，造成VOC排放较大，无法达到环保排放标准。在此情况下，一方面对空气造成严重污染，另一方面增加了活性炭的吸附压力，使活性炭吸附饱和时间变短，造成运行成本增加。为了满足环保排放要求并降低运行成本，需要采取有效措施进一步减少VOC的排放。

有鉴于此，有必要在现有化工生产尾气排放装置上做出改进，有效减少VOC的排放，提高化工生产的安全性和环保性。

发明内容

为了克服现有技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种降低化工生产尾气VOC的装置，减少VOC排放到大气中造成的环境污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种降低化工生产尾气VOC的装置，与反应釜连接，包括尾气汇总管道、高沸点溶剂吸附装置、冷凝器以及活性炭吸附装置；其中，所述尾气汇总管道设置于所述反应釜的气体排放管道和高沸点溶剂吸附装置之间，具有尾气进口和尾气总出口，所述尾气进口与所述反应釜的气体排放管道连接，所述尾气总出口与所述高沸点溶剂吸附装置连接；所述高沸点溶剂吸附装置设置于所述尾气汇总管道和所述冷凝器之间，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述尾气汇总管道的尾气总出口连接，所述第二端口与所述冷凝器连接；所述冷凝器设置于所述高沸点溶剂吸附装置和活性炭吸附装置之间，具有第三端口和第四端口，所述第三端口与所述高沸点溶剂吸附装置的第二端口连接，所述第四端口与所述活性炭吸附装置连接；所述活性炭吸附装置设置于所述冷凝器后，与所述冷凝器的第四端口连接。

优选地，所述尾气汇总管道进一步设有多个尾气分进口，所述多个尾气分进口分别和多个反应釜的气体排放管道对应连接，所述多个尾气分进口的气体汇总至所述尾气汇总管道的尾气总出口。

优选地，所述尾气汇总管道与所述高沸点溶剂吸附装置之间设置有止逆阀，用于防止高沸点溶剂倒灌至所述尾气汇总管道内。

优选地，所述高沸点溶剂吸附装置具有竖直方向的底端口，所述底端口可以密封或开启，用于定期更换高沸点溶剂。

优选地，所述冷凝器为水冷式冷凝器，水平设置在所述高沸点溶剂吸附装置和活性炭吸附装置之间，所述冷凝器的侧壁上进一步设有一根进水管和一根出水管，用于冷冻水流入和排出所述冷凝器。

优选地，所述冷凝器的下部进一步设置有排放端口，所述排放端口可以密封或开启，用于定期排放经所述冷凝器冷凝的物料。

优选地，所述活性炭吸附装置为腔内存储有活性炭的容器，所述容器外壳为不锈钢材质。

优选地，所述活性炭装置上进一步设有排气孔，所述排气孔上设有VOC监测仪器。

优选地，所述活性炭吸附装置为圆柱体或立方体、长方体、或不规则几何体容器之一。

优选地，所述活性炭吸附装置的底部进一步设有底端口，所述底端口可以密封或开启，用于定期更换所述活性炭吸附装置腔内饱和的活性炭。

本实用新型的降低化工生产尾气VOC的装置，通过尾气汇总管道、高沸点溶剂吸附装置、冷凝器、活性炭吸附装置对反应釜排放的气体进行多重处理，有效减少了VOC的排放，安全环保，可靠性高。

附图说明

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式以后，将会更加清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，

图1为本实用新型一个降低化工生产尾气VOC的装置的优选结构的示意图。

其中标号示意为：

1：尾气汇总管道；2：高沸点溶剂吸附装置；3：冷凝器；4：活性炭吸附装置；

11：止逆阀；21：高沸点溶剂吸附装置底端口；31：进水管；32：出水管；33：冷凝器排放端口；41：活性炭吸附装置底端口。

具体实施方式