[实用新型]一种能够进行电化铝二次重复烫印的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装印刷领域，具体讲是一种能够进行电化铝二次重复烫印的调整装置。

背景技术

电化铝烫印是采用加热和加压力的办法，将待烫印图案或文字转移到被烫印材料表面，在我国，电化铝烫印已成为现代包装不可或缺的一种表面装饰方法。自动烫金机使用电化铝箔对印品进行烫印加工，在烫印时根据印品的面积大小、待烫印区域的面积大小、待烫印图案的个数与排版分布等工艺参数，可在同一印品烫印时同步送入多幅电化铝膜，烫印过的废电化铝膜由安装在烫金机上的牵引辊引到烫金机外部，经过烫金机拉箔辊和毛刷后，收集至废箔篓。但是在实际生产中，由于盒片压纹烫图案较小，即便使用分切裁切最小尺寸的电化铝卷盘，仍有较多的剩余位置，造成了电化铝的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种能够进行电化铝二次重复烫印的调整装置，能够将烫印过一次的电化铝进行二次烫印，降低了电化铝的消耗，节约生产成本。

本实用新型的技术方案：一种能够进行电化铝二次重复烫印的调整装置，包括安装座，在安装座上设置有用于带动电化铝盘转动的传动轴，传动轴与两安装座之间设置的步进轴连接，两安装座之间从上到下依次设置有上连杆、调节导杆、步进轴以及下连杆，在上连杆上安装有第一定位夹，在下连杆上安装第二定位夹，电化铝带一次烫印后经第一定位夹和第二定位夹调整定位后进行二次烫印。

所述第一定位夹活动套接在上连杆上、第二定位夹活动套接在下连杆上，第一定位夹和第二定位夹结构相同。

所述第二定位夹包括电化铝支撑筒和两侧定位挡板组成的主体，在支撑筒表面开设有方便电化铝运行的倾斜导向槽，在定位挡板的外侧固定安装有带锁紧螺母的锁紧装置，通过调节锁紧螺母将第二定位夹固定在下连杆的适当位置。

所述定位挡板和锁紧装置均开设有与电化铝支撑筒连通且孔径相同的通孔，电化铝支撑筒的孔径大于下连杆的直径。

所述倾斜导向槽的倾斜角度为30°～60°。

所述定位挡板的内侧与电化铝支撑筒连接处呈光滑弧形坡度。

所述倾斜导向槽的宽度大于电化铝带的宽度。

本实用新型的技术效果：结构简单，使用方便，通过第一定位夹和第二定位夹的导向调整，将已经烫印使用一次本该直接进入电化铝清废收卷装置的电化铝重新再次穿入烫印设备进行二次重复烫印使用，降低了电化铝的消耗，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第二定位夹结构示意图。

图中标号分别表示：1-安装座，2-传动轴，3-电化铝盘，4-上连杆，5-调节导杆，6-步进轴，7-下连杆，8-第一定位夹，9-第二定位夹，91-电化铝支撑筒，92-倾斜导向槽，93-定位挡板，94-锁紧螺母，95-锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示，一种能够进行电化铝二次重复烫印的调整装置，包括安装座1，在安装座1上设置有用于带动电化铝盘3转动的传动轴2，传动轴2与两安装座1之间设置的步进轴6连接，两安装座1之间从上到下依次设置有上连杆4、调节导杆5、步进轴6以及下连杆7，在上连杆4上安装有第一定位夹8，在下连杆7上安装第二定位夹9，电化铝带一次烫印后经第一定位夹8和第二定位夹9调整定位后进行二次烫印，所述第一定位夹8活动套接在上连杆4上、第二定位夹9活动套接在下连杆7上，第一定位夹8和第二定位夹9结构相同。

如图2所示，所述第二定位夹9包括电化铝支撑筒91和两侧定位挡板93组成的主体，在电化铝支撑筒91表面开设有方便电化铝运行的倾斜导向槽92，在定位挡板93的外侧固定安装有带锁紧螺母95的锁紧装置94，通过调节锁紧螺母95将第二定位夹9固定在下连杆7的适当位置。

所述定位挡板93和锁紧装置94均开设有与电化铝支撑筒91连通且孔径相同的通孔，电化铝支撑筒91的孔径大于下连杆7的直径。

所述倾斜导向槽92的倾斜角度为30°～60°。

所述定位挡板93的内侧与电化铝支撑筒91连接处呈光滑弧形坡度。

所述倾斜导向槽92的宽度大于电化铝带的宽度。