[实用新型]一种能自动降温的有机废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷车间有机废气处理装置，具体讲是一种能自动降温的有机废气处理装置。

背景技术

随着经济的发展，我国包装印刷工业得到了飞速发展，规模不断扩大，技术不断更新，但目前包装的印刷过程仍然以溶剂型油墨和溶剂型复合剂为主，这些油墨和复合剂除本身含有较高比例的有机挥发物外，在其使用过程仍然大量的有机溶剂进行稀释和调配；而这诸多的有机溶剂在印刷或复合过程中均需要干燥挥发，目前各印刷厂对这些有机挥发物均采用通过抽排风系统直接排入大气，这种方式明显与现在国家发布的相关环保标准相违背，有一些印刷企业会根据环保部门的要求进行废气处理，现有有机废气处理都是通过转轮进行吸附后排放和脱附后焚烧排放来处理，这样的处理方式下转轮一直在进行转动，有时候会出现转轮温度过高的情况，如果出现转轮温度过高，既影响转轮吸附的效果，也容易影响转轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种能自动降温的有机废气处理装置，能够实时监测吸附转轮的温度并在转轮温度过高的时候进行自动降温。

本实用新型的技术方案：一种能自动降温的有机废气处理装置，包括吸附转轮、净化气体风机、烟囱、脱附风机、换热器和RTO焚烧装置，有机废气中的有机物经过吸附转轮吸附净化后通过净化气体风机输送到烟囱并经烟囱排放到大气中，脱附风机将从吸附转轮上脱附下来的混合气体输送到RTO焚烧装置进行高温焚烧，经过RTO焚烧装置焚烧的气体通过换热器进行换热后一部分气体对吸附转轮进行脱附，另一部分通过烟囱排放到大气中，所述吸附转轮的中心位置安装有用于检测吸附转轮温度的温度传感器，温度传感器通过导线连接到PLC控制器上，所述PLC控制器通过导线还连接水箱电磁阀以及氮气电磁阀，水箱电磁阀安装在冷水箱与冷水喷头之间连通的水管上，氮气电磁阀安装在氮气罐与氮气喷头之间连通的气管上，冷水喷头与氮气喷头设置在吸附转轮的同一侧且正对吸附转轮的表面。

所述冷水箱与冷水喷头之间连通的水管上还安装有加压水泵，加压水泵通过导线连接到PLC控制器上。

所述冷水喷头为能将水呈水雾喷出的高压喷雾头。

所述氮气喷头的前端设置有喷嘴，所述喷嘴在氮气喷头处设置成上、中、下三层。

所述喷嘴为双头喷嘴，所述双头喷嘴包括喷嘴主体以及安装在喷嘴主体上向两侧设置的第一喷嘴和第二喷嘴。

所述第一喷嘴和第二喷嘴的夹角为30°～45°。

本实用新型的技术效果：温度传感器实时监测找吸附转轮的温度，并将监测结果传输到PLC控制器上，PLC控制器根据温度传感器的监测温度自动控制水箱电磁阀以及氮气电磁阀的开启和关闭，从而达到在吸附转轮温度过高时自动对吸附转轮进行降温的效果，结构简单，使用方便，使用效果好，冷水喷头能够将冷水雾化，提高冷却效率，氮气喷头结构新颖能够增大氮气的喷射面积，达到更好的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型氮气喷头结构示意图。

图中标号分别表示：1-吸附转轮，2-净化气体风机，3-烟囱，4-脱附风机，5-RTO焚烧装置，6-换热器，7-温度传感器，8-PLC控制器，9-水箱电磁阀，10-氮气电磁阀，11-冷水箱，12-加压水泵，13-氮气罐，14-氮气喷头，15-冷水喷头，16-喷嘴，161-喷嘴主体，162-第一喷嘴，163-第二喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示，一种能自动降温的有机废气处理装置，包括吸附转轮1、净化气体风机2、烟囱3、脱附风机4、换热器6和RTO焚烧装置5，有机废气中的有机物经过吸附转轮1吸附净化后通过净化气体风机2输送到烟囱3并经烟囱3排放到大气中，脱附风机4将从吸附转轮1上脱附下来的混合气体输送到RTO焚烧装置5进行高温焚烧，经过RTO焚烧装置5焚烧的气体通过换热器6进行换热后一部分气体对吸附转轮1进行脱附，另一部分通过烟囱3排放到大气中，其特征在于：所述吸附转轮1的中心位置安装有用于检测吸附转轮1温度的温度传感器7，温度传感器7通过导线连接到PLC控制器8上，所述PLC控制器8通过导线还连接水箱电磁阀9以及氮气电磁阀10，水箱电磁阀9安装在冷水箱11与冷水喷头15之间连通的水管上，氮气电磁阀10安装在氮气罐13与氮气喷头14之间连通的气管上，冷水喷头15与氮气喷头14设置在吸附转轮1的同一侧且正对吸附转轮1的表面。

所述冷水箱11与冷水喷头15之间连通的水管上还安装有加压水泵12，加压水泵12通过导线连接到PLC控制器8上。