[实用新型]机架转动式卷状板材折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机架转动式卷状板材折弯机。

背景技术

传统的卷状板材折弯机如在先实用新型专利（专利号; CN201510208149.3）中所介绍的，其工作原理主要通过驱动底盘转动带动卷材旋转，然后卷状板材转动的时候带动卷材上端与锥形压辊接触配合实现折弯；传统的底盘转动工作模式，由于卷材全部负重在底盘上，并且底盘本身较重，驱动的时候机器负载非常大，容易引起底盘晃动、运行不稳的情况，一旦出现底盘水平晃动的问题后，卷材上端便不能精准的与上端锥形压辊挤压接触配合，影响卷材折弯质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种机架转动式卷状板材折弯机，解决以往卷状板材折弯机运行不稳定的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机架转动式卷状板材折弯机，包括底盘，所述底盘上端设置有可转动的齿环，所述齿环内圈中的底盘区域形成凸起的卷状板材搁置区；

所述齿环上端对称设置有左立柱和右立柱，两根立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上设置有可沿横梁右半部分长度方向移动的成型夹具装置。

进一步的，所述成型夹具装置包括右滑块、右滑杆以及成型夹具；

所述横梁右半部分开设有右滑槽，矩形的右滑块移动设置在右滑槽内，所述右滑杆上端与右滑块固定连接，所述成型夹具转动设置在右滑杆下端。

进一步的，所述成型夹具包括呈倒U型结构的夹具本体，所述夹具本体内腔顶壁上均布有滚柱；

所述夹具本体内腔前端具有开口朝下的引入腔，所述夹具本体内腔后端具有开口呈水平设置的导出腔，所述夹具本体内腔中部形成螺旋扭转90度的折弯腔，所述折弯腔的前后两端分别与引入腔和导出腔连通。

进一步的，所述成型夹具前端设置有用于对卷材上端待折弯边进行加热的加热装置。

进一步的，所述横梁侧壁上安装有可转动右丝杆，所述右丝杆与右滑块形成传动配合。

进一步的，所述左立柱和右立柱分别设置有抬升装置，所述抬升装置包括驱动电机和丝杆，所述丝杆与驱动电机固定连接；两个抬升装置的丝杆分别与横梁两端形成螺旋配合；两个驱动电机分别与控制器连接，两根丝杆同步转动带动横梁做上下运动。

进一步的，所述横梁上设置有可沿横梁左半部分长度方向移动的压紧装置；

所述压紧装置包括左滑块、压杆以及升降气缸，所述横梁左半部分开设有左滑槽，矩形的左滑块移动设置在左滑槽内，所述升降气缸竖向固定设置在左滑块上，所述压杆从左滑杆中穿过，所述升降器刚的推杆与左滑杆上端固定连接；所述升降气缸作业带动压杆做上下运动。

进一步的，所述横梁侧壁上安装有可转动左丝杆，所述左丝杆与左滑块形成传动配合。

进一步的，所述底盘上安装工作电机，所述工作电机经齿轮组与齿圈形成传动配合。

进一步的，所述齿圈上端面固定设置有环形滑块，所述卷状板材搁置区的底盘上固定设置有用于放置卷状板材的托盘。

本实用新型的有益效果是：由传统的底盘转动改为现在的成型夹具运动，使卷状板材在被折弯的时候机构能够更加稳定，提高折弯质量和折弯效率。

成型夹具的设计，通过引入腔、折弯腔和导出腔的结构设计，可以使成型夹具与板材配合的时候可以将板材上端夹紧在腔内，进一步提升折弯时候稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是折弯机的示意图；

图2是安装卷状板材的折弯机示意图；

图3是成型夹具的示意图；

其中，1、底盘，2、齿环，3、横梁，41、右滑块，42、右滑杆，421、引入腔，422、折弯腔，423、导出腔，43、成型夹具，44、加热装置，51、升降气缸，52、左滑块，53、压杆，6、驱动电机，7、环形滑块，8、托盘。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种机架转动式卷状板材折弯机，包括底盘1，底盘1上端设置有可转动的齿环2，齿环2内圈中的底盘1区域形成凸起的卷状板材搁置区；齿环2上端对称设置有左立柱和右立柱，两根立柱上端固定连接有横梁3，横梁3上设置有可沿横梁3右半部分长度方向移动的成型夹具装置。