[实用新型]一种豆浆机

说明书

本实用新型公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了杯体空间的利用率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，杯体的制浆容量为800ml～1300ml，机头下盖与杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔，杯体空间的高度H为140mm～180mm。本实用新型主要用于提高豆浆机的杯体空间的利用率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术

目前一种豆浆机的结构，包括机头和杯体,其中豆浆机利用杯体的整个空间用于实现大空间粉碎及熬煮结构，采用防溢装置检测浆沫高度，通过信号控制加热系统，以防止物料溢出杯体或控制物料煮熟度。现有的结构有以下几个缺点：1、在豆浆机制浆过程中，当加热系统加热，浆温上升时，浆沫液面上升，当浆沫碰到防溢装置时，加热管停止加热，此时浆沫在加热管热惯性的作用下，仍然惯性上升，为防止溢浆，豆浆机杯体需要设置有安全高度，因此杯体的高度较高，杯体空间的利用率低；2、浆沫碰到防溢装置后，需要等到浆沫完全脱离防溢电极，才能继续加热工作，有时需要较长的静置时间，导致制浆工作的周期较长；3、浆沫容易粘连防溢电极，需要设置一定的防溢空间，制浆容量范围受到一定限制；4、浆沫容易粘连防溢电极，物料反复熬煮的效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，粉碎空间和防溢空间相互独立，提高杯体空间的利用率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，所述豆浆机的标称最大制浆容量为800ml～1300ml，机头下盖与杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔，杯体空间的高度H为140mm～180mm。

进一步的，所述粉碎腔的高度与杯体的额定最高水位线的高度的差值为ΔH1，ΔH1=30mm～70mm。

进一步的，所述ΔH1=50mm～60mm。

进一步的，所述机头下盖的高度为H1，H1=90mm～130mm。

进一步的，所述机头下盖的底端面设有温度传感器，温度传感器的探头所在位置到杯体的额定最低水位线的高度差为ΔH2，ΔH2≥8mm。

进一步的，所述粉碎刀片到杯体的内底壁的距离为H2，H2=10mm～30mm。

进一步的，所述机头下盖与杯体配合的间隙宽度为W，W=0～0.6mm。

进一步的，所述机头下盖的外周设有分隔体，杯体的内侧壁设有环体，分隔体与环体相抵将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

进一步的，所述机头设有防溢电极，防溢电极横向伸出机头下盖并伸入防溢腔。

进一步的，所述防溢电极到杯体口部端面的距离H3不小于10mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：由于杯体空间分隔成两个部分，可以降低杯体空间的高度，可以选择在140mm～180mm，而有效制浆容量的高度与现有的基本相同，杯体空间的利用率在45.6%～54%，可见杯体空间的利用率有显著提高；将杯体空间分成粉碎腔和防溢腔后，可以分别对粉碎腔和防溢腔单独进行功能设计，减少相互之间地干扰，使粉碎腔能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能，使防溢腔更单纯地用于防溢，更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能，相应的也可以降低设计成本；其次，本实用新型并未增大杯体空间，相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变，从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔，这就导致粉碎腔的空间相比现有技术变小，可以提高粉碎效率及效果；而防溢腔被独立出来，可以避免误检测，只有真正溢出时才会产生检测结果，提高防溢可靠性。