[实用新型]焊接工装及焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接生产装备技术领域，尤其涉及一种焊接工装及焊接设备。

背景技术

焊接机架是一种用钢板、型钢等构件按照一定顺序焊接而成的框架结构，主要用于对机器部件及设备进行安装和支撑，以保证机器设备能够正常工作。由于焊接机架具有组成形式多样、结构灵活、制造简便和成本低廉等一系列的突出特点，在单件小批量生产机架的情况下，采用焊接机架已成为众多厂家的首选。

然而，在制造焊接机架的过程中，受到车间加工条件及工人操作水平等多方面因素的限制，致使焊接加工而成的机架通常难以达到所需的平面度要求，这不仅大大降低了焊接机架的装配精度，而且焊接加工过程中的误差积累还会造成机架整体稳定性的降低，从而大大削弱了焊接机架的支撑性能。此外，平面度较差的焊接机架的使用，还会影响机架整体的美观度。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种焊接工装，以解决现有焊接机架加工平面度较差的技术问题。

本实用新型提供的焊接工装，包括基座、焊接工作台、用于支撑所述焊接工作台的支撑组件和用于对工件进行定位的定位组件；所述支撑组件固定设置在所述基座上。

所述定位组件包括设置在所述焊接工作台上的多个定位孔和设置在所述定位孔中的定位销，所述定位销与所述定位孔配合。

所述焊接工作台的焊接工作面的平面度公差为0.01-0.1mm。

进一步的，所述焊接工作台包括与所述支撑组件固定连接的第一平台、用于对工件进行焊接操作的第二平台和用于调整所述第二平台高度的调节组件；所述调节组件设置在所述第一平台上。

所述第二平台设置在所述第一平台的上方。

进一步的，所述焊接工作台还包括导向组件。

所述导向组件包括穿过所述第一平台且与所述第二平台固定连接的导向柱和用于限制所述第二平台提升高度的限位件；所述限位件固定设置在所述导向柱背离所述第二平台的一端。

进一步的，所述调节组件包括多个调节丝杆。

各所述调节丝杆旋接于所述第一平台上，并与所述第二平台抵接；各所述调节丝杆的有效调节长度大于所述导向柱的有效导向长度。

进一步的，所述调节丝杆为四个，且对称设置在所述第一平台的四个角点位置处。

进一步的，所述导向柱与所述第二平台之间为可拆卸式固定连接。

进一步的，所述导向柱穿出所述第一平台的一端设置有螺纹，所述限位件旋接于所述导向柱上。

进一步的，所述导向组件还包括用于防止所述限位件松动的锁紧装置。

所述锁紧装置设置在所述导向柱的自由端，并与所述限位件抵接。

进一步的，所述支撑组件包括四个支撑柱，各所述支撑柱为空心管状结构。

本实用新型焊接工装带来的有益效果是：

通过设置基座、焊接工作台、支撑组件和定位组件，其中，支撑组件固定设置在基座上，以为焊接工作台提供支撑；定位组件包括多个定位孔和定位销，以为待加工的工件进行定位。定位组件包括多个定位孔和定位销，其中，定位孔设置在焊接工作台上，定位销设置在上述定位孔中，且定位销与定位孔配合设置。焊接工作台的焊接工作面的平面度公差为0.01-0.1mm。

该焊接工装的工作原理及使用过程为：当需要对工件进行焊接加工时，首先，将工件放置在焊接工作台的焊接工作面上；然后，将定位销插入位于焊接工作台上的多个定位孔中；之后，对置于上述焊接工作面上的工件进行焊接加工。

该焊接工装通过在焊接工作台上设置具有平面度要求的焊接工作面，并将工件置于上述焊接工作面上进行焊接加工，保证了焊接机架在加工过程中的平面度要求。而且，通过设置定位销与定位孔，并利用二者之间的配合对工件进行定位，在一定程度上避免了因工人操作水平不同而引起的定位不准确的情形，从而进一步保证了焊接机架对于平面度的加工要求。该焊接工装将焊接机架的平面度精度限制在一定误差范围内，不仅提高了焊接机架的装配精度，而且改善了因加工过程中的误差积累而造成的机架整体稳定性降低的弊端，从而大大提高了焊接机架的支撑性能。并且，使用平面度精度较高的焊接机架实现对机器部件及设备的安装及支撑，也在一定程度上提高了机架整体的美观度。此外，该焊接工装结构简单，易于实现，具有较高的市场经济价值。

本实用新型的第二个目的在于提供一种焊接设备，以解决现有焊接机架加工平面度较差的技术问题。

本实用新型提供的焊接设备，包括用于将工件固定在所述焊接工作台上的夹具、用于放置所述定位销的收纳槽和上述焊接工装。