[实用新型]一种注塑防后退滑块结构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑防后退滑块结构，在注塑成型过程中防止模具在注塑压力作用下后退。

背景技术

在注塑工业领域中，注塑模具的结构直接影响到注塑产品的质量好坏，特别是在进行大中型注塑件注塑成型时，因为注塑压力的存在，液压油缸在注塑压力的作用下向后移动，定模与动模之间的模腔发生变化，从而导致不合格注塑产品的产生；针对注塑压力问题的解决，现有的解决方案是通过增加油缸数量和反锁机构，而现有的解决技术或增加模具成本、或实用性差，难以满足企业的生产需要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种注塑防后退滑块结构，以解决现有技术中存在的问题，避免液压油缸或模具在注塑压力的作用下向后移动，提高注塑产品的产品质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑防后退滑块结构，包括液压缸、连接轴、联动座、滑块和固定座，所述连接轴一端固接在液压缸的活塞轴上，连接轴的另一端设置在联动座内，联动座与连接轴联动缩回；滑块设置在联动座内，连接轴的端部能推动滑块在联动座内的向外运动，在联动座外部设有固定座，固定座上设有固定座凹槽，滑块能自由的在固定座凹槽内进出；联动座在固定座内相对滑动；

进一步的，连接轴一端开有连接轴孔，活塞轴嵌入连接轴孔内且连接轴与活塞轴固定；连接轴的另一端设有连接轴顶推部，所述连接轴顶推部包括顶推部斜面，顶推部斜面抵接在滑块的一端；顶推部斜面方便滑块的推顶及方便滑块从固定座凹槽内滑出，从而滑入联动座内；当连接轴向上运动时，顶推部斜面推动滑块运动，使滑块移动到固定座凹槽内，实现防后退锁紧作用，具体的，联动座固定在动模上，固定座固定在机床上，联动座通过滑块卡在固定座凹槽内，保持联动座的位置稳定，即实现了动模在注塑压力的作用下也能保持位置的稳定，防止动模后退；

进一步的，联动座上开有联动座固定孔，用于连接固定联动座与动模组件；联动座上开有联动座行程槽，用于容纳连接轴顶推部，在联动座上开有对称的两个联动座槽孔，且联动座槽孔与联动座行程槽相通，用于容纳滑块，即滑块能在联动座槽孔内自由滑动；

进一步的，所述联动座两侧还设有联动座边滑板，所述联动座边滑板嵌入在固定座内且能够在固定座内自由滑动；

进一步的，联动座行程槽的下部开口的宽度尺寸小于连接轴顶推部的外轮廓的宽度尺寸；连接轴顶推部的外轮廓宽度尺寸大于连接轴的主体轴宽度尺寸；

进一步的，联动座行程槽下部开口处设有行程槽限位部，防止连接轴从联动座行程槽内脱出；

进一步的，连接轴顶推部还包括顶推部直面，连接轴缩回后，所述顶推部直面与行程槽限位部抵接；

进一步的，在连接轴与活塞轴的连接处设有连接限位扣，所述连接限位扣实现活塞轴与连接轴的快速定位、连接锁紧；

进一步的，固定座通过连接板连接，联动座与连接板接触滑动，即连接板为联动座提供支撑的滑动面；联动座也可以直接贴合在机床上、在固定座之间滑动；

相对于现有技术，本实用新型所述的注塑防后退滑块具有以下优势：

本实用新型所述的注塑防后退滑块结构简单，使用方便，有效防止注塑过程中模具后退，能有效保障注塑过程中模具的相对稳定，提高了注塑产品的合格率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的防后退滑块结构示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为图2中两个滑块相向运动后的示意图；

图4为本实用新型实施例所述的连接轴示意图；

图5为本实用新型实施例所述的联动座示意图；

附图标记说明：

1-液压缸；10-活塞轴；11-连接限位扣；2-连接轴；20-连接轴孔；21-连接轴顶推部；211-顶推部斜面；212-顶推部直面；3-联动座；30-联动座槽孔；31-联动座固定孔；32-联动座行程槽；321-行程槽限位部；33-联动座边滑板；4-滑块；5-固定座；50-固定座凹槽；6-连接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。