[实用新型]一种注塑螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工螺杆制作技术领域，尤其指一种注塑螺杆。

背景技术

现有一种申请号为CN201020115141.5名称为《注塑机注塑螺杆结构》的中国实用新型专利公开了一种注塑机注塑螺杆结构，该螺杆包括入料段、压缩段及计量段三个功能段；其中，在螺杆入料段的杆身上设有与螺杆旋转方向同向的若干第一凹陷部，以加速入料和提高下料能力；另可在压缩段的螺杆上设有与螺杆旋转方向反向的若干第二凹陷部，藉此提高混炼均匀，同时避免气泡和流纹的产生。但其缺点是，压缩段熔融效果不理想，所以其结构还有待于改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，物料熔融充分，物料挤出均匀的注塑螺杆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本注塑螺杆，依次由有进料段、熔融段、塑化段、均匀段、挤出段组成，在所述进料段、熔融段、塑化段分别设置有螺棱，其特征在于：所述熔融段的螺棱上间隔设置有副螺棱，所述副螺棱从左向右的螺距为依次逐渐增大，所述均匀段为圆柱形，在圆柱形的外周面上平列分布有螺槽，所述挤出段由细螺棱和螺钉棱组成，所述螺钉棱分布于细螺棱的螺距之间，每个细螺棱的螺距之间排列有两组螺钉棱，所述左细螺棱至左螺钉棱至右螺钉棱至右细螺棱的间距分别相等，所述螺钉棱是由多个凸钉间隔排列成螺旋状线条的螺棱条。

作为改进，所述均匀段的圆柱形直径与所述进料段、熔融段和塑化段上的螺棱直径相同。

进一步改进，所述均匀段上的螺槽可优选为多条相互平行排列而成的螺旋状的凹槽。

作为改进，所述挤出段的长度可优选为大于或等于均匀段2倍的距离。

作为改进，所述进料段可优选与塑化段的长度相等，且所述进料段的长度为大于或等于均匀段2倍的距离。

作为改进，所述熔融段的长度可优选为大于或等于进料段和挤出段3倍的距离。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，熔融段的螺棱上间隔设置有副螺棱，所述副螺棱从左向右的螺距为依次逐渐增大，物料在熔融段受到的压力逐渐加强，实现物料的充分熔融；挤出段由细螺棱和螺钉棱组成，所述螺钉棱分布于细螺棱的螺距之间，每个细螺棱的螺距之间排列有两组螺钉棱，所述左细螺棱至左螺钉棱至右螺钉棱至右细螺棱的间距分别相等，所述螺钉棱是由多个凸钉间隔排列成螺旋状线条的螺棱条，使离开均匀段的物料分布更为均匀，方便物料计量，注塑计量准确，注塑效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是图1的正面投影图；

图3是图2的侧面投影图；

图4是图2的另一侧面投影图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的注塑螺杆，依次由有进料段A、熔融段B、塑化段C、均匀段E、挤出段F组成，在所述进料段A、熔融段B、塑化段C分别设置有螺棱1，所述熔融段B的螺棱1上间隔设置有副螺棱11，所述副螺棱11从左向右的螺距为依次逐渐增大，所述均匀段E为圆柱形，在圆柱形的外周面上平列分布有螺槽2，所述挤出段F由细螺棱3和螺钉棱31组成，所述螺钉棱31分布于细螺棱3的螺距之间，每个细螺棱3的螺距之间排列有两组螺钉棱31，所述左细螺棱至左螺钉棱至右螺钉棱至右细螺棱的间距分别相等，所述螺钉棱31是由多个凸钉间隔排列成螺旋状线条的螺棱条。所述均匀段E的圆柱形直径与所述进料段A、熔融段B和塑化段C上的螺棱直径相同。所述均匀段E上的螺槽2为多条相互平行排列而成的螺旋状的凹槽。所述挤出段F的长度为大于或等于均匀段E 2倍的距离。所述进料段A与塑化段C的长度相等，且所述进料段A的长度为大于或等于均匀段E 2倍的距离。所述熔融段B的长度为大于或等于进料段A和挤出段F 3倍的距离。