[实用新型]一种承托结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装的技术领域，尤其涉及一种承托结构。

背景技术

目前，由于电子产品企业需要对其所生产的电子产品在周转或外销运输过程中进行安全性保障，因此，包材是其必不可缺的配套产品，而托盘包装也相应广泛地被应用于电子产品的生产周转、销售及流通的各环节中。当前，托盘包装结构多样化，既有珍珠棉(EPE)托盘包装、吸塑(PET)托盘包装、塑料材料托盘包装、金属材料托盘包装,又有纸塑结合的缓冲材料托盘包装，同时，还有最为常见的纸托(纸浆模塑)。而这些托盘包装结构当中，塑料材料托盘包装结构和纸塑结合的缓冲材料托盘包装结构的成本较高，且部分托盘包装结构的材料存在不环保的问题；另外，普遍常用的塑料材料托盘包装结构不仅物料成本高、需要额外开模具，而且其结构体积大，既增加了外包装的尺寸，又提高了整个物流的运输成本。若根据电子产品的海外客户要求，如包材可以100％回收、散装发货产品装载量最大、产品方便取出进行二次包装加工、成本最低等，通常的包材材质选型以及结构存在诸多的局限性。

如果DSL、ADSL、VDSL的产品销售方式不一样，其相应的包装也不一样，如零售版包装和散装销售版包装。其中，散装销售版包装主要为方便客户端进行二次加工，以及方便内部或者客户端从包装箱取出产品测试，那么，此种包装会对产品装载量要求非常高。当下，大多数生产商会使用吸塑(PET)等塑胶料作为此类产品的缓冲构件并进行相应的产品包装；而最常见的设计方法是，在吸塑上为每个产品设置单独的穴位来放置产品或其它配件(比如电源),以防止产品相互间发生碰撞而造成产品外观及功能的损伤。虽然这种设计方案可对产品起到了充分的保护作用,但是也存在明显的缺点,具体为，由于吸塑为产品或配件都设置了单独的穴位，吸塑的体积就无形中被加大了，导致整个包装尺寸会变大，相同装箱数量的外箱尺寸也要相应的加大，并导致同一规格尺寸栈板的装箱数量减少，这样，在包装成本增加的同时，运输及存储成本也会增加。同时，吸塑成型模具费用贵，生产周期长，在产品等其他部件发生变更时不易快速对应处理，无疑会造成旧模具和其它资源的浪费。

至于其他塑料缓冲托盘包装结构或者纸塑结合的缓冲材料托盘包装结构的成本更高，而且有些塑料缓冲材料，如聚苯乙烯，因其无法循环使用而被欧美国家列为禁用产品。

另外，也有部分生产商使用通用蜂窝卡进行包装,但是其也存在产品不方便整盘取出进行二次电器测试及二次包装的问题,这无疑会大大影响生产端与客户端的工作效率。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：生产成本高、材料不环保、包装尺寸过大而致运输成本过高、成型模具费用较高、及不方便整盘取出进行二次电器测试及二次包装。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种承托结构，以解决现有技术中存在生产成本高、材料不环保、包装尺寸过大而致运输成本过高、成型模具费用较高、及不方便整盘取出进行二次电器测试及二次包装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种承托结构，包括：

产品承托底板；

定位侧板，所述定位侧板与所述产品承托底板连接，并通过折叠而成型于所述产品承托底板的侧端；

第一间隔条，所述第一间隔条可拆卸连接于所述定位侧板上；

第二间隔条，所述第二间隔条可拆卸连接于所述第一间隔条上，并与所述第一间隔条、所述产品承托底板、所述定位侧板组合间隔出多个可供所述产品容置的容置腔。

优选地，所述定位侧板设有两个，该两个所述定位侧板分别与所述产品承托底板的两侧端连接，并呈相对设置；所述第一间隔条可拆卸连接于两个相对设置的所述定位侧板上。

优选地，所述产品承托底板包括第一侧端、与所述第一侧端相连的第二侧端、与所述第二侧端相连并与所述第一侧端相对的第三侧端、及分别与所述第一侧端、所述第三侧端相连并与所述第二侧端相对的第四侧端；

所述定位侧板设有四个，该四个所述定位侧板分别与所述产品承托底板的第一侧端、第二侧端、第三侧端、第四侧端连接；

所述第一间隔条可拆卸连接于其中两个相对的所述定位侧板上；所述第二间隔条可拆卸连接于所述第一间隔条和剩余两个所述定位侧板上。

较佳地，所述第一间隔条上设有第一间隔卡接部，所述第二间隔条上设有与所述第一间隔卡接部对应卡接的第二间隔卡接部，所述第一间隔条通过所述第一间隔卡接部与所述第二间隔卡接部卡接而与所述第二间隔条可拆卸连接。

进一步地，所述第一间隔卡接部和所述第二间隔卡接部均为卡槽。