[实用新型]全自动环保喷砂机的可移动工作台机构

说明书

技术领域

本实用新型属于喷砂机技术领域，特指一种全自动环保喷砂机的可移动工作台机构。

背景技术

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。目前，传统的喷砂机的工作舱内一般固定安装有工作台，当喷砂机完成大量的零件表面处理后，工作舱内就会含有较多的粉尘和磨料，由于工作台在工作舱内占的空间较大且不能移动，因此在清洗喷砂机的工作舱时操作比较麻烦，工作舱内的部分死角无法实现清洗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动环保喷砂机的可移动工作台机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

全自动环保喷砂机的可移动工作台机构，包括喷砂柜体，所述的喷砂柜体内设置有两个相互平行导轨，导轨的一端向外延伸至喷砂柜体外，导轨上滑动设置有小车，小车上可转动安装有圆盘形的工作台，一导轨的外侧壁上设置有限位板，限位板的外端设置有限位槽，小车上表面的一侧可转动安装有转轴，转轴的一端设有可转动转轴的把手，转轴上连接有限位杆，限位杆的外端朝下，转动转轴可使限位杆的外端插入到限位槽内。

在上述技术方案中，所述的把手的轴线与转轴的轴线相垂直。

在上述技术方案中，所述的小车的上表面上固定有安装座，工作台套装在安装座上。

在上述技术方案中，所述的小车底部相对的两侧均设置有两个滚轮，两侧的滚轮分别滑动设置在两导轨上，小车的一端设置有拉手。

在上述技术方案中，所述的限位杆包括水平部、竖直部以及连接水平部和竖直部的弧形部，水平部的外端固定在转轴上，竖直部的外端可插在限位槽内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的喷砂机需要使用时，将小车沿导轨推入到喷砂柜体内，小车进入到喷砂柜体内后将限位杆的外端插入到限位槽内，小车在导轨上的定位，进而实现工作台的定位，工人即可将零件放置在工作台上；当对零件加工完毕后，将限位杆的外端从限位槽上拔出，将小车沿导轨拉出到喷砂柜体外，即可对喷砂柜体内部进行清洗，喷砂柜体内部清洗无死角，清洗干净，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图

图2是本实用新型的卸下工作台的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

全自动环保喷砂机的可移动工作台机构，包括喷砂柜体1，所述的喷砂柜体1内设置有两个相互平行导轨2，导轨2的一端向外延伸至喷砂柜体1外，导轨2上滑动设置有小车3，小车3上可转动安装有圆盘形的工作台4，一导轨2的外侧壁上设置有限位板5，限位板5的外端设置有限位槽6，小车3上表面的一侧可转动安装有转轴7，转轴7的一端设有可转动转轴7的把手8，转轴7上连接有限位杆9，限位杆9的外端朝下，转动转轴7可使限位杆9的外端插入到限位槽6内。将小车3沿导轨2推入到喷砂柜体1内后，手动转动把手8并带动转轴7转动，转轴7转动带动限位杆9转动，使得限位杆9的外端插在限位槽6内，实现小车3在导轨2上的定位；当需要将小车3和工作台4移出喷砂柜体1外时，手动转动把手8并带动转轴7转动，转轴7转动带动限位杆9转动，使得限位杆9的外端与限位槽6脱离，即可将小车3沿导轨拉出喷砂柜体1外。

上述的把手8的轴线与转轴7的轴线相垂直。

上述的小车3的上表面上固定有安装座10，工作台4套装在安装座10上。

上述的小车3底部相对的两侧均设置有两个滚轮3a，两侧的滚轮3a分别滑动设置在两导轨2上，小车3的一端设置有拉手3b，拉手3b方便小车3的推拉。

上述的限位杆9包括水平部、竖直部以及连接水平部和竖直部的弧形部，水平部的外端固定在转轴7上，竖直部的外端可插在限位槽6内。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。