[实用新型]一种管件试压机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管件试压机。

背景技术

对于耐压性、密封性要求很高的管件在出厂前一般要进行试压试验，以检测该管件是否漏气，人工操作试压时工人转动管件夹持杆将夹持有管件的管件夹具浸入水箱，试压后再人工将管件夹持杆抬起。这种试压效率低，稳定性和可靠性较差。

为解决上述问题，授权公告号为CN 201622156 U的中国专利公开了一种多功能管件试压机，包括机架，在机架上安装有一个上端具有开口的箱体，在箱体内横向设有一隔板，隔板的下部为密闭的储水箱，上部为试压箱，储水箱与试压箱之间设有进水装置，在试压箱内设有管件管口密封装置和管件进气加压装置。

上述结构实现了自动试压，减轻了工人的劳动强度，但仍存在一些缺陷：检测时需要将储水箱内的水压入试压箱，整个过程耗时较长，效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种管件试压机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高管件试压机的操作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种管件试压机，包括水槽、气缸一、密封头一、密封头二和固定板，所述气缸一固定于所述固定板上侧，所述密封头一固定于所述气缸一的活塞杆端部，所述密封头二固定于该固定板的外端且与密封头一同轴线布置，其特征在于，还包括转轴，所述转轴固定于所述水槽顶部，所述固定板的底部与该转轴相固连，所述转轴能旋转带动该固定板的外端进入所述水槽内。

将需要检测的管件一端与密封头二接触，再通过气缸一的活塞杆作用将密封头一紧压在管件的另一端，形成管件内外有效隔绝，然后将管件整体置于水槽内的水面下，并通过密封头一或密封头二对管件内部充入气体，气压达到预定值后保持一段时间开始观察水面，若发现有气泡从管体冒出则为不良品，若无气泡则为合格品。通过在水槽的顶部设置转轴，使固定板的外端能随转轴的转动转入水槽内，这样管件进出水槽通过操作转轴转动即可实现，无需将水槽内水面的高度抬高，而在检测完成后只需反转转轴可将管件带离水面，便于拿取和安装，相对于现有技术，提高了管件试压机的操作便捷性和效率。

在上述的一种管件试压机中，所述水槽的外侧固连有气缸二，所述气缸二的活塞杆端部固连有齿条，所述转轴的一端固连有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合。通过在转轴的端部固连齿轮，且使气缸二驱动与齿轮相啮合的齿条，这样通过气缸二就能驱动转轴进行转动，提高了管件试压机的操作稳定性和效率。

在上述的一种管件试压机中，所述转轴的外周面上开设有安装槽，所述安装槽的底面与所述固定板的底部相贴靠，该安装槽的侧壁与该固定板的两侧边相抵靠。转轴外周面为弧面，直接与固定板连接难以保障稳定性，通过在转轴的外周面上开设安装槽，使固定板的两边能够与安装槽配合，增大固定板与转轴的接触面积，提高了连接稳定性。

在上述的一种管件试压机中，所述水槽的外侧还固连有导轨，所述导轨与所述齿条平行设置，所述齿条底部固连有滑块，所述滑块与导轨相配合。气缸的驱动力不够稳定，通过设置齿条底部的滑块与滑轨相配合，使齿条在运动过程中轨迹更加稳定，提高了管件试压机的工作稳定性。

在上述的一种管件试压机中，所述水槽的外侧还连接有缓冲部，所述缓冲部呈柱状或块状，该缓冲部与所述齿条的外端部正对设置，所述缓冲部为弹性件。通过在水槽外侧设置缓冲部与齿条的外端部正对，这样当气缸驱动齿条向外运动过量时会与缓冲部弹性接触，为齿条提供限位并避免其刚性碰撞，提高了管件试压机的使用寿命。

在上述的一种管件试压机中，所述固定板的外端垂直固连有侧板，所述密封头二固定于所述侧板上，该侧板与固定板之间固连有筋板一和筋板二，所述筋板一和筋板二分别位于所述侧板的两边。通过在固定板的外端固连与固定板垂直的侧板，为密封头二提供安装支撑平台，从而确保稳定的密封效果，通过设置筋板一和筋板二，增加侧板与固定板的连接强度，提高了管件试压机的工作稳定性。

在上述的一种管件试压机中，所述固定板上开设有通孔，所述通孔位于所述筋板一和筋板二之间。固定板、侧板、筋板一和筋板二之间会形成腔室，当将管件从水面取出后会留下部分的水在腔室内，通过在筋板一和筋板二之间的固定板上开设通孔，使积水能从通孔排出，提高了管件试压机的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本管件试压机通过在水槽的顶部设置转轴，使固定板的外端能随转轴的转动转入水槽内，管件进出水槽通过操作转轴转动即可实现，便于拿取和安装，相对于现有技术，提高了管件试压机的操作便捷性和效率。