[实用新型]一种数控铣床的主轴安装架体

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床领域，具体地说，特别涉及一种数控铣床的主轴安装架体。

背景技术

数控铣床主轴用来安装各种用于加工的刀具，在加工过程中主轴会随着驱动一起运动，进行加工。主轴需要安装在主轴安装座上，再将主轴安装座安装在主轴安装机架上。现有的主轴安装机架，存在体积大、重量重且生产成本高的不足。另外，由于在加工过程中会喷洒冷却油，冷却油会沿着现有的主轴安装机架的外壁向下流，造成周围地面和主轴安装机架本身的污染。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于粉剂制作的下粉筛片结构。

本实用新型技术方案如下：一种数控铣床的主轴安装架体，包括两个竖直且并排设置的侧立墙，所述侧立墙中空，且两块所述侧立墙的上端通过顶板连接，两块所述侧立墙的底端通过底板箱连接，所述底板箱中空，且所述底板箱的下端面形成一个梯形的第一凹槽，该第一凹槽前后贯通，所述底板箱的下端固定连接在一个底座体上，所述底座体的上端面设置有一个矩形第二凹槽，所述第二凹槽前后贯通，且该第二凹槽与所述第一凹槽相对，在所述第二凹槽的底部设置有第三凹槽，该第三凹槽的前端设置有第一出液口，所述底座体的外周设置有一个围槽体，该围槽体与所述底座体形成环绕该底座体一圈的槽，且所述围槽体位于所述第一出液口的下方，所述围槽体的前端设置有一个第二出液口，所述底座体的下端固定连接有一个固定轨，该固定轨沿前后方向设置。

采用以上技术方案，侧立墙、底板箱和顶板相互拼接而成一个框状的结构，作为本实用新型的主要组成部分，用来安装相应的其他部件或设备。侧立墙和底板箱均采用中空的箱式结构，一方面保证了其结构强度，能够支撑，另一方面又减轻了整体的重量。底座体用来安装设置整个上面的部分，且底座体上的第二凹槽、第三凹槽和第一凹槽配合用来将洒落在各侧壁上的冷却油进行收集，并通过第一出液口排出到围槽体内。流入第一出液口的冷却油再经过第二出液口流出。固定轨用来安装底座体，方便将整体进行移动。

进一步，为了减轻侧立墙整体的重量，所述侧立墙上设置有多个第一减重通孔。

进一步，为了减轻顶板的重量，所述顶板上设置有多个第二减重通孔。

进一步，为了减轻底座体的重量，所述底座体中空，且在该底座体上设置有多个第三减重通孔。

有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理且便于操作，通过顶板、侧立墙和底板箱相互拼接成的主体，减轻了体积和重量，同时由于侧立墙和底板箱是采用中空结构，且设置有减重孔，又进一步减轻了整体的重量，节约了生产成本，通过设置第三凹槽和围槽体来收集冷却油，避免四处洒落造成的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种数控铣床的主轴安装架体，具有两个竖直且并排设置的侧立墙1，侧立墙1中空，且两块侧立墙1的上端通过顶板2连接。侧立墙1上设置有多个第一减重通孔1a。顶板2上设置有多个第二减重通孔2a。两块侧立墙1的底端通过底板箱3连接，底板箱3中空，且底板箱3的下端面形成一个梯形的第一凹槽3a。该第一凹槽3a前后贯通，底板箱3的下端固定连接在一个底座体4上，底座体4的上端面设置有一个矩形第二凹槽4a。第二凹槽4a前后贯通，且该第二凹槽4a与第一凹槽3a相对，在第二凹槽4a的底部设置有第三凹槽4b，该第三凹槽4b的前端设置有第一出液口4c。底座体4的外周设置有一个围槽体5，该围槽体5与底座体4形成环绕该底座体4一圈的槽，且围槽体5位于第一出液口4c的下方。围槽体5的前端设置有一个第二出液口5a，底座体4中空，且在该底座体4上设置有多个第三减重通孔4d。底座体4的下端固定连接有一个固定轨6，该固定轨6沿前后方向设置。

本实用新型的原理如下：