[实用新型]一种用于零件表面发蓝的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件的发蓝技术领域，更具体地说是一种用于零件表面发蓝的设备。

背景技术

为了提高零件的防锈和抗腐蚀能力，可以对加工后的零件进行发蓝处理。一般先对零件去油污处理，接着进行发蓝处理，最后对发蓝后的零件进行冷清洗。现有技术中去油污的地方与发蓝处理的地方相隔较远，浪费时间，工作效率低；且发蓝后的零件只进行冷清洗，而不进行再次的防锈处理，造成零件的防锈能力较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于零件表面发蓝的设备，对冷清洗后的发蓝零件进行再次防锈处理，提高了发蓝零件的防锈能力；将热清洗池、发蓝池、冷清洗池、防锈池集中在一起，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于零件表面发蓝的设备，包括热清洗池、发蓝池、冷清洗池、防锈池、吊装装置和电控装置，所述热清洗池内装有去油溶液，所述发蓝池内装有发蓝溶液，所述防锈池内装有防锈剂，所述热清洗池和发蓝池内均设有温度传感器，所述热清洗池、发蓝池、冷清洗池、防锈池从左到右依次间隔设置，所述发蓝池的上部设有对称布置的固定槽；所述热清洗池和所述发蓝池内均设有电加热装置，电控装置与电加热装置及温度传感器均控制连接，吊装装置包括横梁、吊环、吊链和吊筐，横梁贯穿吊环并卡设在相对应的固定槽内，吊环的下部固设有两个对称布置的吊钩，吊链的上端与相对应的吊钩连接，吊链的下端与吊筐上部连接。

所述横梁的中部沿周向设有第一环形凹槽，吊环与第一环形凹槽相配合。

所述横梁的前端和后端分别沿周向设有第二环形凹槽和第三环形凹槽，第二环形凹槽和第三环形凹槽均位于发蓝池的外部。第二环形凹槽和第三环形凹槽便于移动吊装装置。

所述热清洗池与发蓝池的间距为50cm~100cm，发蓝池与冷清洗池的间距为50cm~100cm，冷清洗池与防锈池的间距为50cm~100cm。

所述清洗池、发蓝池、冷清洗池、防锈池的外形均呈长方体状。

所述横梁的横截面为矩形，使横梁放置在发蓝池上时更加稳定。

本实用新型通过设置防锈池，可以对冷清洗后的发蓝零件进行再次防锈处理，提高了发蓝零件的防锈能力；将热清洗池、发蓝池、冷清洗池、防锈池集中在一起，提高工作效率；在横梁的中部设置第一环形凹槽，可以限制吊环的轴向运动，保证移动过程中吊装装置不发生轴向滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A向的剖视图；

图3是图1中横梁的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种包括热清洗池1、发蓝池2、冷清洗池3、防锈池4、吊装装置和电控装置5，热清洗池1、发蓝池2、冷清洗池3、防锈池4的外形均呈长方体状。热清洗池1内装有去油溶液，发蓝池2内装有发蓝溶液，防锈池4内装有防锈剂，热清洗池1和发蓝池2内均设有温度传感器。热清洗池1、发蓝池2、冷清洗池3、防锈池4从左到右依次间隔设置，热清洗池1与发蓝池2的间距为60cm，发蓝池2与冷清洗池3的间距为60cm，冷清洗池3与防锈池4的间距为60cm。热清洗池1和发蓝池2内均设有电加热装置，电控装置5与电加热装置及温度传感器均控制连接，温度传感器能检测热清洗池1内去油溶液的温度和发蓝池2内发蓝溶液的温度，电加热装置可以对热清洗池1内去油溶液和热处理加热池2内热处理溶液进行加热。

如图2所示，发蓝池2的上部设有对称布置的固定槽6；吊装装置包括横梁7、吊环8、吊链9和吊筐10，横梁7贯穿吊环8并卡设在相对应的固定槽6内，吊环8的下部固设有两个对称布置的吊钩11，吊链9的上端与相对应的吊钩11连接，吊链9的下端与吊筐10上部连接，吊筐10内装有零件，吊筐10和零件均浸没在发蓝溶液中。

如图3和图1所示，横梁7的中部沿周向设有第一环形凹槽12，吊环8与第一环形凹槽12相配合。横梁7的前端和后端分别沿周向设有第二环形凹槽13和第三环形凹槽14，第二环形凹槽13和第三环形凹槽14均位于发蓝池2的外部。