[实用新型]带式输送机重锤防坠落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送领域，特别是涉及一种带式输送机重锤防坠落装置。

背景技术

带式输送机的常规缓冲器，是在重锤箱下方放置重锤缓冲器，它具有缓冲效果好，结构稳定等特点，但缺点也很突出：占用空间大，需在拉紧装置下方预留土建基础，安装要求高；外形尺寸受重锤箱大小影响，互换性较差；使用、维护成本高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单、安全可靠、能够完全避免拉紧装置对下方地面的冲击且保证人员和设备安全的带式输送机重锤防坠落装置。

一种带式输送机重锤防坠落装置，包括：

缓冲装置，所述缓冲装置具有固定部件以及弹性部件，所述固定部件用于连接在输送机支架的横梁上，所述弹性部件连接在所述固定部件；以及

连接装置，所述连接装置具有连接绳，所述连接绳的一端与所述弹性部件连接，另一端用于与拉紧装置连接，所述连接绳的长度可调；当所述弹性部件处于完全伸长状态时，所述拉紧装置的底部与所述输送机支架的底面之间具有间隔。

在其中一个实施例中，所述弹性部件具有螺旋弹簧、拉杆以及两端封闭的缓冲筒；所述螺旋弹簧设在所述缓冲筒内，所述螺旋弹簧的侧壁与所述缓冲筒的内壁接触配合；所述缓冲筒的上端面用于连接在所述固定部件上；所述缓冲筒的下底面具有穿设孔；所述拉杆的一端位于所述缓冲筒内且连接在所述螺旋弹簧的上端，另一端穿过所述穿设孔并突出于所述缓冲筒的下底面且该端连接于所述连接绳。

在其中一个实施例中，还包括挡板，所述挡板设在所述缓冲筒内且位于所 述螺旋弹簧与所述缓冲筒的上端面之间，所述挡板的径向尺寸大于所述螺旋弹簧的径向尺寸，所述拉杆的上端与所述挡板连接。

在其中一个实施例中，所述拉杆的上端贯穿所述挡板且突出于所述挡板的上表面，所述拉杆的上端螺纹连接有限位螺母。

在其中一个实施例中，所述连接装置还包括定滑轮，所述定滑轮的中心轴连接于所述拉杆的下端，所述连接绳套接所述定滑轮的滚轮上。

在其中一个实施例中，所述连接装置还具有紧固件，所述连接绳的一端部绕过所述滚轮后与所述连接绳的中部通过所述紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述紧固件的数量为多个。

在其中一个实施例中，所述弹性部件还具有基座，所述缓冲筒通过所述基座连接在所述固定部件上。

在其中一个实施例中，所述固定部件与所述基座铰接。

在其中一个实施例中，还包括位置检测装置，所述位置检测装置用于设在所述输送机支架上且连接于控制系统，所述位置检测装置用于检测所述拉紧装置是否下降到预设位置，当所述拉紧装置下降到预设位置后，所述控制系统控制输送机停机。

上述的带式输送机重锤防坠落装置，通过弹性部件以及连接绳的设置，通过连接绳将拉紧装置重锤连接在弹性部件上，当拉紧装置下落时，可以通过弹性部件进行缓冲，缓冲效果好，避免了拉紧装置的直接坠落，可完全避免拉紧装置与地面接触，其中拉紧装置可以是重锤等；连接绳的长度可以调节，使得下落距离可调节，提高了设备的安全可靠性；上述的带式输送机重锤防坠落装置，在保证抗冲击力的前提下，设计合理，重量轻、体积小，对基础设施无损伤，占用空间小。

上述的带式输送机重锤防坠落装置，可将事故信号及时反馈到中控室，并自动停机，实现自动控制，将事故损失降到最低。

附图说明

图1为一实施例带式输送机重锤防坠落装置示意图；

图2为图1所示带式输送机重锤防坠落装置的缓冲装置示意图；

图3所示带式输送机重锤防坠落装置与输送机支架配合示意图。

附图标记说明

10、带式输送机重锤防坠落装置；100、缓冲装置；110、固定部件；120、弹性部件；121、螺旋弹簧；122、拉杆；123、缓冲筒；124、挡板；125、螺母；126、基座；200、连接装置；210、连接绳；220、定滑轮；230、紧固件；240、安装件；300、位置检测装置；20、输送机支架；30、横梁；40、拉紧装置。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。