[实用新型]220V和380V双电源IGBT逆变氩弧焊机及电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及逆变焊机技术领域，具体的讲是220V和380V双电源IGBT逆变氩弧焊机及电路。

背景技术

随着世界制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，专业焊接设备日新月异。目前，逆变式焊机已经成为焊机产品市场的主要竞争手段，氩弧焊作为一种高效的焊接技术，在焊接领域发挥着至关重要的作用。同时，焊机的性能不仅体现在技术的先进上面，也在很大程度上面取决于焊机的结构设计以及一些人性化的机械设计中。优化的结构设计使得焊接工程师在焊接过程中更加便利，不仅提高了焊接效率，同时也提升了焊接的品质。

目前在国内外市场上面，单相220V或者是三相380V的IGBT逆变式氩弧焊机器的额定电流一般在200A到400A左右，负载持续率一般为20%~60%的水平。三相380V的这类焊机产品都是采用IGBT模块逆变的氩弧焊机器。有的是单功能的，有的也是带手工焊功能的。该类产品的成本比较高，相对来说售价就比较高了，这样在市场销售的时候就会有一定的限制。单相220V和三相380V的双电源逆变氩弧焊机器在市场上是不常见的，加上手工焊功能的机器就是更加少见的了。这是本实用新型要解决的主要问题之一。

对于多功能机器，可以采用不同的焊接模式，适应不同的焊接场合以及焊接原件，在这种情况下焊机的适应范围就比较广，适应度比较高。手工焊主要用于简易部分的焊接，同时在没有气体保护的场合下很适合使用。这类产品的市场竞争力主要在机器的设计中。不同的电路在设计以及生产上面的成本是有很大区别的。电路在设计过程中，包括元器件的型号、精度选择，电路板的布局以及布线等等都能影响到焊机的工作性能。在整机设计中需要考虑的是成本、生产以及性能这三部分，如何用最低的成本实现高效的功能是亟待解决的问题。这是本实用新型需要解决的问题之二。

目前市场上面对于焊机的选择主要是在焊接性能以及机械设计方面。优化的结构设计方面是焊接工程师在选择焊机的重要指标之一。首先是焊机的界面设计需要满足绝大部分人的使用习惯，焊接电流的调节要保持方便以及精准。焊机在结构设计中需要逐步简化，但是不能影响焊机的性能。如何在简化焊机结构的同时不影响焊机的外观以及性能，这是本实用新型需要解决的问题之三。

焊机在正常工作的情况下部分元器件发热严重，这样会严重影响机器的负载持续率，因此目前市场上大部分焊机都是采用不同的手段来增加焊机的负载持续率。最通用的办法就是增加所用元器件的功率和优化风道设计。在使用大功率的元器件的时候不仅会提高生产成本，同时也会增加机器的体积，影响电路板的布局，所以采用优化的风道设计是最有效的方法。如何采用更好的风道来降低焊机运行时产生的热量，这是本实用新型需要解决的问题之四。

为此设计一种可靠性高、结构和性能好的220V和380V双电源IGBT逆变氩弧焊机及控制电路是十分有必要的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种可靠性高、结构和性能好的220V和380V双电源IGBT逆变氩弧焊机及电路。

为了达到上述目的，本实用新型设计了220V和380V双电源IGBT逆变氩弧焊机，包括机箱、风机、主板、控制板，其特征在于：机箱底板外表面的四个底角分别固定有机脚，机箱的后面板的外侧设有散热器一，散热器一的上方设有风机罩，风机罩的两边设有整流桥，风机罩的上方设有输入电源线，输入电源线的旁边设有输入开关，机箱后面板的内侧设有风机和电磁阀，风机的后方设有散热器二，散热器二的旁边设有散热器三，散热器三的下方设有IGBT模块，散热器三的一侧与支撑柱相连，散热器二的后方设有主板，主板上设有快恢复二极管、高频电感、变压器，主板与控制板相连，控制板位于主板与机箱前面板之间，控制板的下方设有铜排，铜排上连接有小二芯安装座，机箱前面板上设有转换开关、旋钮、插头组件、二芯航空插座，机箱的顶部设有手柄。