[实用新型]自动液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，尤其涉及自动液压夹具。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分别装配在一起，就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

然而现有的自动液压夹具在使用时仍存在不足之处，首先，其大多结构较为复杂，不仅加工难度高，而且造价较高，无法普及使用；其次，由于现有液压夹具大多为针对某单个固定大小和形状的工件而生产的，因此一个液压夹具只能够夹紧特定的工件，适用范围狭窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动液压夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动液压夹具，包括夹具本体和活动块，所述夹具本体的一端通过螺栓固定有固定块，且夹具本体的另一端焊接有固定挡板，所述固定块上设置有第二固定卡，所述活动块通过滑轨设置在夹具本体的上方，所述活动块上设置有第一固定卡，且第一固定卡的顶部通过连接杆固定焊接有拉环，所述第一固定卡的下方连接有第一MYT-液压推动器，所述第一MYT-液压推动器固定在安装平板的上方，且安装平板通过连接板与活动块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定卡和第二固定卡上均设置有保护垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块和活动块位于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块通过第二MYT-液压推动器与固定挡板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二MYT-液压推动器共设置有两个，且两个第二MYT-液压推动器相对中心轴对称安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块和活动块位于第一MYT-液压推动器的正上方处均开设有通孔。

本实用新型中，首先，通过在一个中间空心两边为滑轨的底板上安装有一个固定块和一个活动块，固定块和活动块上均安装有固定卡，根据需要夹紧的物体大小来任意调节活动块和固定块之间的距离至最佳间距，从而实现对不同大小和形状的工件进行夹紧，使用方便且适用范围较广；其次，本装置较传统的自动液压夹具而言，结构较为简单，成本低，且操作方便，适于大批量生产，并且能达到普及的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动液压夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型活动块的结构示意图。

图例说明：

1-第一固定卡、2-保护垫、3-第二固定卡、4-固定块、5-夹具本体、6-滑轨、7-活动块、8-拉环、9-连接杆、10-连接板、11-第一MYT3-23液压推动器、12-安装平板、13-第二MYT3-23液压推动器、14-固定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，自动液压夹具，包括夹具本体5和活动块7，夹具本体5的一端通过螺栓固定有固定块4，且夹具本体5的另一端焊接有固定挡板14，固定块4上设置有第二固定卡3，活动块7通过滑轨6设置在夹具本体5的上方，活动块7上设置有第一固定卡1，且第一固定卡1的顶部通过连接杆9固定焊接有拉环8，第一固定卡1的下方连接有第一MYT3-23液压推动器11，第一MYT3-23液压推动器11固定在安装平板12的上方，且安装平板12通过连接板10与活动块7固定连接。

第一固定卡1和第二固定卡3上均设置有保护垫2，固定块4和活动块7位于同一水平面上，活动块7通过第二MYT3-23液压推动器13与固定挡板14连接，第二MYT3-23液压推动器13共设置有两个，且两个第二MYT3-23液压推动器13相对中心轴对称安装，固定块4和活动块7位于第一MYT3-23液压推动器11的正上方处均开设有通孔。