[实用新型]一种转动结构的缝衣用模板

说明书

技术领域

本实用新型属于缝衣用模板相关技术领域，具体涉及一种转动结构的缝衣用模板。

背景技术

缝衣用模板是一种转动结构的缝衣用模板缝纫工艺，利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚针板，牙齿等工具，实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种转动结构的缝衣用模板技术,1、设计模板：利用服装工艺模板系统进行模板的设计，更应该注重细节的处理以及线条的流畅、精度的控制。2、模板切割：因为模板切割的方式方法不同，既有传统的切割方式，又有现代化的激光切割技术；保证切割精度以及痕迹流畅是模板切割的基本要求。3、模板制作：模板切割完成，需要进行根据工艺先后操作进行模板的合理粘贴，因此保证粘贴精度以及简化作业步骤是模板制作最大的要求。人工切割模板时，粘贴会在切割之前进行。除此之外，还会依据工艺要求加设垫层、防滑条、定位针、挂线板等辅助部件。4、模板完成：模板完成之后进行相关工序的直接作业，完成最后服装模板的检验过程。

现有技术的存在以下问题：1、现在的缝衣用模板在使用的时候，采用开合结构，这样就会使得每次缝衣很不方便，2、现在的缝衣用模板在使用的时候，上面很容易有静电，这样就会影响缝衣的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动结构的缝衣用模板，以解决上述背景技术中提出的缝衣不方便和有静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转动结构的缝衣用模板，包括上模板，所述上模板安装在上边框的内部，且上模板的内部设置有上走线缝，所述上走线缝的上方设置有观察孔，所述上模板的下方设置有下边框，所述下边框的内部设置有下模板，所述下模板的内部设置有下走线缝，所述下模板的左上方设置有旋转轴，所述旋转轴的左侧设置有电线，所述电线的上方设置有金属头，所述下模板上设置有旋转孔，所述旋转孔的右下方设置有右模槽，所述右模槽的内部设置有右透气孔，且右模槽的左下方设置有左模槽，所述左模槽的内部设置有左透气孔。

优选的，所述金属头和下边框通过电线连接。

优选的，所述上模板和下模板通过旋转轴连接。

优选的，所述下边框和下模板通过焊接方式连接。

优选的，所述上边框和上模板通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型把传统的缝衣用模板的开合结构更换成转动结构，这样当把需要缝制的衣料放置在缝衣用模板里面的时候，转动结构把上模板和下模板合一起更加的方便，而且在缝衣用模板上安装了金属头和电线，这样缝衣用模板在工作的时候，只需要把金属头放置在地面即可，这样就可以很大程度的防止静电的产生，避免了物料因为静电粘连，提高了缝衣用模板的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模板结构示意图；

图中：1-观察孔、2-上边框、3-上走线缝、4-上模板、5-下模板、6-下边框、7-下走线缝、8-电线、9-金属头、10-旋转轴、11-旋转孔、12-右模槽、13-右透气孔、14-左模槽、15-左透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种转动结构的缝衣用模板，包括上模板4，上模板4安装在上边框2的内部，且上模板4的内部设置有上走线缝3，上走线缝3的上方设置有观察孔1，上模板4的下方设置有下边框6，下边框6的内部设置有下模板5，下模板5的内部设置有下走线缝7，下模板5的左上方设置有旋转轴10，旋转轴10的左侧设置有电线8，电线8的上方设置有金属头9，下模板5上设置有旋转孔11，旋转孔11的右下方设置有右模槽12，右模槽12的内部设置有右透气孔13，且右模槽12的左下方设置有左模槽14，左模槽14的内部设置有左透气孔15。

为了能够更好的防止静电产生，本实用新型中，优选的，金属头9和下边框6通过电线8连接。

为了能够更好的转动，本实用新型中，优选的，上模板4和下模板5通过旋转轴10连接。

为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，下边框6和下模板5通过焊接方式连接。