[实用新型]一种剪板机的接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，具体为一种剪板机的接料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机在剪断板材后，板材会掉落到接料装置中，但是传统的接料装置由于设计上的缺陷，会导致板材停留在接料装置上下不来，或者剪好的板材随意掉落，需要花很长的时间去整理等问题，降低了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理，使用方便的剪板机的接料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种剪板机的接料装置，包括滚轴装置、第一台阶挡板、第二台阶挡板、头部挡板、出料口，其特征在于：所述出料口的前方两侧设有两块侧板，所述滚轴装置、第一台阶挡板、第二台阶挡板、头部挡板均位于两块侧板之间，且均与两块侧板连接，所述第一台阶挡板位于出料口的前方，所述滚轴装置位于第一台阶挡板的前方，所述第二台阶挡板位于滚轴装置的前方，所述头部挡板位于第二台阶挡板的前方，所述滚轴装置包括若干并列的滚轴，所述第一台阶挡板与滚轴装置相切，两块所述侧板的前端均设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一与凹槽二的间隔为10cm，所述头部挡板可嵌入在凹槽一或凹槽二内。

通过采用上述技术方案：在使用剪板机进行作业的时候，可以很方便的将裁剪好的板料进行收集。当板料从出料口出来，由于板料下落的方向无法确定，所以先让板料落在第一台阶挡板的位置，而不是滚轴上，防止板料嵌入滚轴中，当板料落在第一台阶挡板，移动一段距离后，掉落到滚轴装置中。由于滚轴装置减少了与板料的接触面积，其次，滚轴本身能转动，从而使板料顺利的滑入第二台阶挡板上。此时，如果使用者准备用铁框对板料进行收集，那么可以不使用头部挡板，板料在掉落到第二台阶挡板后，会掉落到铁框中。如果使用者不准备用铁框对板料进行收集，可以将头部挡板嵌入凹槽一内，那么裁剪好的板料会集中在第二台阶挡板处，当需要将板料进行转移的时候，再将头部挡板从凹槽一中拔出，然后板料掉入收集器中。凹槽二的设置可以约束板料的掉落位置。将头部挡板嵌入凹槽二内，当板料经过第二台阶挡板之后会撞击到头部挡板上，然后垂直掉落，板料的掉落方向就可以被约束了。而如果不采用这个方案，那么由于掉落到第二台阶挡板的板料速度有差异，无法确定板料具体会掉落到哪里。

作为优选：相邻所述滚轴的间隙为两毫米。

通过采用上述技术方案：裁剪好的板料不会嵌入滚轴内。

作为优选：所述头部挡板的上端中部设有把手，所述把手呈半圆形。

通过采用上述技术方案：能很方便的将嵌在凹槽一和凹槽二内的头部挡板拔出。

综上所述，本实用新型能很方便的将裁剪好的板料进行收集。无论是用铁框对板料进行收集，还是暂时将板料存放在接料装置中，本实用新型都提供了合理的应对方式。其次，还降低了板料因阻力过大停留在接料装置中的概率，使板料的收集工作能更顺利的进行。

附图说明

图1为本实用新型一种剪板机的接料装置的结构示意图。

附图标记：1、滚轴装置；2、第一台阶挡板；3、第二台阶挡板；4、头部挡板；

5、侧板；6、凹槽一；7、凹槽二；8、把手；9、出料口。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种剪板机的接料装置做进一步说明。

一种剪板机的接料装置，包括滚轴装置1、第一台阶挡板2、第二台阶挡板3、头部挡板4、出料口9，其特征在于：所述出料口9的前方两侧设有两块侧板5，所述滚轴装置1、第一台阶挡板2、第二台阶挡板3、头部挡板4均位于两块侧板5之间，且均与两块侧板5连接，所述第一台阶挡板2位于出料口9的前方，所述滚轴装置1位于第一台阶挡板2的前方，所述第二台阶挡板3位于滚轴装置1的前方，所述头部挡板4位于第二台阶挡板3的前方，所述滚轴装置1包括若干并列的滚轴，所述第一台阶挡板2与滚轴装置1相切，两块所述侧板5的前端均设有凹槽一6和凹槽二7，所述凹槽一6与凹槽二7的间隔为10cm，所述头部挡板4可嵌入在凹槽一6或凹槽二7内。